打結(jie)爐(lu)底：爐(lu)底厚約280mm，分四次填(tian)砂，人工在使用(yong)打結(jie)料時應防止各處(chu)密(mi)(mi)度不均(jun)，烘烤與燒(shao)結后的(de)爐村不致密(mi)(mi)。因此，必須嚴格控(kong)制加料厚(hou)度，一般填料厚(hou)度不大于100mm/每次，爐壁(bi)則0在(zai)60mm以內，圍繞爐子緩慢旋轉換位，用力均(jun)勻，以免造成(cheng)密(mi)(mi)度不均(jun)。

爐(lu)(lu)底打結(jie)達到所(suo)需高(gao)度時刮平，即可放置(zhi)坩堝模。對此，應(ying)注意**坩堝模與感應(ying)圈同心，上下調(diao)整垂直，模樣盡量(liang)與所(suo)筑爐(lu)(lu)底緊密(mi)結(jie)合，調(diao)整周邊間隙相等后用三個木楔(xie)卡緊，中間吊重物壓上，避免爐(lu)(lu)壁打結(jie)時干式料產生(sheng)位移。

打(da)結(jie)爐壁：爐襯(chen)厚度為110-120mm，分(fen)(fen)批加入干式打(da)結(jie)料(liao)，布料(liao)均勻，填料(liao)厚度不大于60 mm，打(da)結(jie)15分(fen)(fen)鐘(人(ren)工打(da)結(jie))，直至與感(gan)應圈上緣平齊。在打(da)結(jie)完后坩堝模不取出，烘(hong)干和燒結(jie)時起感(gan)應加熱作用。

烘烤(kao)與燒(shao)結：

為獲得爐襯(chen)的致密結合結構(gou)，烘烤和(he)燒結工藝大致分為二個階段：

烘烤(kao)階段：以50℃/h的速(su)度(du)將(jiang)爐(lu)體加(jia)熱至(zhi)100℃，保溫2h，以100℃/h的速(su)度(du)將(jiang)爐(lu)體加(jia)熱至(zhi)300℃，保溫2h，目的是徹底排除爐(lu)襯中的水分(fen)。

燒結(jie)階段：以(yi)200℃/h升(sheng)溫(wen)(wen)至(zhi)900℃，保溫(wen)(wen)2h，以(yi)100℃/h升(sheng)溫(wen)(wen)至(zhi)1200℃，保溫(wen)(wen)2h，..爐銅(tong)水1400-1650度，保溫(wen)(wen)1小時，控(kong)制(zhi)升(sheng)溫(wen)(wen)速(su)度，防(fang)止產生裂紋(wen)。

升(sheng)溫時注意事項(xiang)：

20℃-100℃，每小時升(sheng)50℃，1.6個小時升(sheng)到100℃，恒溫(wen)1個小時。

100℃-300℃，每小(xiao)(xiao)時(shi)升100℃，2個小(xiao)(xiao)時(shi)升到300℃。