3噸中頻爐

    筑爐烘爐及(ji)維(wei)護(hu)工藝

    一(yi)、筑爐(lu)

    1、坩(gan)堝耐火(huo)材(cai)料

    坩(gan)堝耐火材(cai)料的(de)確認(ren)：選購(gou)湖北(bei)安(an)耐捷爐襯材(cai)料有限公司的(de)酸性(xing)爐襯材(cai)料，須(xu)對材(cai)料供應(ying)商(shang)的(de)產(chan)品(pin)名稱(cheng)及型(xing)號進(jin)行確認(ren)。

    ?設備檢查；

          筑爐(lu)前應(ying)對電爐(lu)設備進(jin)行(xing)試(shi)水(shui)試(shi)壓，試(shi)運行(xing)，爐(lu)體(ti)傾動檢查;新涂抹膠泥(ni)要烘干烤(kao)透水(shui)份，確認無誤后方可進(jin)行(xing)鋪(pu)爐(lu)及筑爐(lu)。

    2、  安(an)裝(zhuang)報警系統。

    3、  爐底打結(jie)。

    a..層(ceng)加料7袋，然后扒平。用振動叉(cha)由外周(zhou)向內(nei)叉(cha)3-4遍(bian)，耗(hao)時12-15分(fen)鐘，注意有序、交叉(cha)、均勻的原則。然后用圓形平錘(chui)(chui)由中心以螺旋形式向外圓周(zhou)振2遍(bian)，耗(hao)時3-6分(fen)鐘，平錘(chui)(chui)要求(qiu)第二錘(chui)(chui)壓..錘(chui)(chui)1/3，不漏錘(chui)(chui)。搗實后用叉(cha)子(zi)把表(biao)面刮松5-10㎜，以利(li)于層(ceng)與層(ceng)之(zhi)間相(xiang)互咬合及(ji)防止(zhi)分(fen)層(ceng)。

    b第二層加(jia)料5袋，方法同上。

    c用水平(ping)儀(yi)及木(mu)板將爐(lu)底(di)找平(ping)。

    4 、 放置(zhi)坩堝模具(ju)

    a坩(gan)堝(guo)(guo)模具(ju)誤差≤5㎜。坩(gan)堝(guo)(guo)模具(ju)失(shi)圓將導致坩(gan)堝(guo)(guo)壁厚(hou)不勻，必(bi)須重新(xin)修整坩(gan)堝(guo)(guo)模具(ju)，使(shi)其符合圖紙要求。

    b坩(gan)堝模具排氣孔直徑為(wei)3-6㎜，間距為(wei)150-200㎜；模具如果銹蝕，應用砂紙打(da)磨后方(fang)可使用。

    c放(fang)置坩堝(guo)模(mo)具時，注意**坩堝(guo)壁厚(hou)一致并和線圈同心，焊縫(feng)留于后半側，**前(qian)側.厚(hou)。

    d用三個木楔塊固定坩堝模具。

    5、填筑(zhu)坩堝壁

    a務必將底部(bu)與坩堝(guo)壁接觸的材(cai)料扒松(song)5-10㎜！

    b添加耐火材(cai)料，須(xu)仔細檢查(cha)每一(yi)層，注(zhu)意不要讓(rang)任何(he)包裝碎片(pian)及(ji)其它雜物混入(ru)爐襯材(cai)料內！

    c如(ru)果爐(lu)襯材(cai)(cai)料進(jin)入鋪(pu)設(she)材(cai)(cai)料之間，需全(quan)部(bu)清除。如(ru)無法清除，全(quan)部(bu)爐(lu)襯材(cai)(cai)料就(jiu)必須拆(chai)掉。

    d坩堝壁(bi)..層加料(liao)3袋，加料(liao)后扒平。然后用振(zhen)(zhen)動(dong)叉(cha)叉(cha)3-4遍(bian)，耗時12-15分鐘，注(zhu)意(yi)有序、交叉(cha)、均勻(yun)的原(yuan)則。再用側錘(chui)(chui)振(zhen)(zhen)2遍(bian)，耗時3-6分鐘，側錘(chui)(chui)振(zhen)(zhen)動(dong)時應嚴防碰傷(shang)石棉布。振(zhen)(zhen)實后將(jiang)表面扒松5-10㎜。

    e從(cong)第二(er)層(ceng)至爐頂，重(zhong)復上(shang)面的(de)操作。

    f打結至(zhi)1/3高(gao)度，可去掉楔(xie)木塊(kuai)。

    g必須將爐(lu)襯一(yi)次性打完(wan)，嚴禁停(ting)停(ting)打打，因為此材料吸潮性強(qiang)，加(jia)之鑄造車間粉塵大(da)、雜物(wu)多(duo)，影響爐(lu)襯壽命。

    6 、  爐嘴

    爐(lu)嘴下部(bu)可鋪一層10-20㎜爐(lu)襯材(cai)料(liao)(liao)干(gan)料(liao)(liao)，其它部(bu)位(wei)可用爐(lu)襯材(cai)料(liao)(liao)加水玻璃及水進行施工。

    二(er)、烘(hong)爐

    1、將K型熱電偶(ou)靠坩(gan)(gan)堝(guo)壁(bi)插(cha)入，并(bing)使其(qi).下(xia)端**在坩(gan)(gan)堝(guo)模的中(zhong)下(xia)部位置。

    2、用人工將(jiang)鐵塊密實地放入坩堝模(mo)內(nei)。

    3、用(yong)石棉布或爐(lu)蓋將坩堝模(mo)蓋住，僅留一排氣孔即可，使整個爐(lu)襯受熱均勻。

    4、須滿(man)爐(lu)燒結，液面.高處達到離爐(lu)口100㎜左右位置(zhi)，以利整(zheng)體燒結。

    5、燒結規范(fan)：

    A.以300℃/h將爐料加熱到900℃，并(bing)在此保溫2h。

    b .900℃保溫(wen)結束后,取出K型熱電偶。

    C.繼續加大功(gong)率，使爐(lu)料開(kai)始熔(rong)(rong)化，約(yue)用2-3小時使電爐(lu)完全熔(rong)(rong)化成(cheng)滿爐(lu)狀(zhuang)態(tai)，當(dang)溫度達到(dao)1430℃，將爐(lu)渣及時扒(ba)掉。低(di)功(gong)率的升溫至(zhi)爐(lu)溫1620℃(±20℃)。

    d.在1620℃(±20℃)保溫2h。

    e 當鐵水溫(wen)度(du)大于1500℃時，一般每10分鐘監測一次(ci)溫(wen)度(du)。

    f 在初始(shi)爐料(liao)熔化達(da)到(dao)30％左右開始(shi)加(jia)料(liao)。

    g每次加料都應把上次料沒(mei)完全熔化之前進行，注意不要(yao)產生棚料現象，繼續加料至爐滿。

    6、熔煉過程中(zhong)掛(gua)料的發(fa)生及處理：

    a熔煉過程中要仔(zi)細加料，注意觀(guan)察爐況，以免發現掛料現象。

    b掛料下熔池內熔融金屬溫度過高(gao)，可使爐襯快速(su)燒蝕(shi)，并隨時有爆炸的危險。

    c出現掛料后，應減少電源功率為保溫功率的25%即可，以(yi)防熔融(rong)金屬過熱。

    d此時須傾斜爐體(ti)，使(shi)熔(rong)融金屬與掛料接觸，并使(shi)其熔(rong)化掉(diao)一個孔(kong)洞(dong)。

    e轉(zhuan)動(dong)爐體使其返回到直立位置，通過(guo)孔洞(dong)加料(liao)，使熔融(rong)金屬與掛料(liao)接觸(chu)并使之(zhi)熔化。注(zhu)意：進行此步驟時不要使熔煉金屬過(guo)熱。

    三、維護工藝

    1、坩堝使用初期，燒(shao)結層薄，應盡(jin)量避免大功率(lv)送電，產生過(guo)激(ji)的(de)電磁攪(jiao)拌，使爐襯(chen)損(sun)傷(shang)，通(tong)常前48h內(nei)不超過(guo)總功率(lv)的(de)60-80%。

    2、加料(liao)(liao)時，應盡量避免(mian)料(liao)(liao)砸坩(gan)堝，使坩(gan)堝受到(dao)傷害。尤(you)其是(shi)冷爐后，坩(gan)堝的強度極低，嚴禁機械(xie)加料(liao)(liao)。人工加料(liao)(liao)也應特別小(xiao)心，以防裂紋增(zeng)大，導致金屬(shu)液滲入可能性增(zeng)大，造(zao)成漏(lou)爐事故。

    3、爐(lu)子燒結完成后，要(yao)求(qiu)操作人(ren)員責任心強(qiang)，時刻注意檢查爐(lu)襯工(gong)況，保持整個系(xi)統處于良好狀態。

    4、中頻爐(lu)工作(zuo)結束后，不管任何原因，都(dou)應**冷卻水(shui)系統循(xun)環12h左右，同時**爐(lu)膛內溫度(du)低于200℃，否則將導致爐(lu)襯及感應線圈的(de)損傷(shang)甚至報廢。

    5、在運(yun)行過程(cheng)中或空爐(lu)時，坩堝溫度仍很高，應減(jian)少爐(lu)蓋的開啟次數和(he)(he)時間，以減(jian)少熱損失和(he)(he)爐(lu)襯急冷產生裂紋。

    6、正常生(sheng)(sheng)產應滿爐，禁止半爐生(sheng)(sheng)產。以(yi)免溫(wen)差過大產生(sheng)(sheng)裂(lie)紋。

    7、正常熔化時(shi)應(ying)邊加料邊熔化，不允許鐵(tie)水化清以后再(zai)加料。尤其是廢(fei)鐵(tie)料加入量過大，造成(cheng)鐵(tie)水液面波動(dong)大，鐵(tie)水易穿入液面以上未愈合的爐襯(chen)，引起意外穿爐。

    8、新搗筑的爐(lu)襯，應至少(shao)連續(xu)使(shi)用3-6爐(lu)，有利(li)于形成足夠(gou)強度的燒(shao)結(jie)層。

    9、爐襯冷卻方法：

    a出完鐵水，立即投入碎料(liao)若(ruo)干，使爐(lu)襯自(zi)然冷卻。

    b鐵(tie)水倒(dao)空、倒(dao)盡自然(ran)冷卻。

    c鐵(tie)水倒空、倒盡，用風機(ji)和風管快(kuai)速降(jiang)溫冷卻。

    建議(yi)：按方法a進行冷(leng)卻(que)。

    10.爐襯應(ying)由專人(ren)管理(li)

    a每次開(kai)爐前，須有人(ren)確(que)認同意(yi)后方可開(kai)爐。

    b每(mei)熔完一(yi)爐后(hou)，需有人(ren)及(ji)時(shi)檢(jian)查爐襯侵蝕程度(du)，判斷(duan)爐襯可否繼續使用(yong)，做到(dao)及(ji)時(shi)修補。一(yi)旦發(fa)現爐況較差，影響到(dao)安全(quan)生產，應立即(ji)停爐，并及(ji)時(shi)通知相關**。

    c爐嘴與爐襯結合處(chu)，易產生(sheng)裂紋，易滲(shen)漏(lou)，每次開爐前(qian)都(dou)應(ying)仔細(xi)觀察，及時采(cai)取補救措施。

    d.用KS-01所做的爐(lu)(lu)領與爐(lu)(lu)襯(chen)材料(liao)由于膨(peng)脹系數不(bu)同，產生裂紋(wen)，需及(ji)時修補，避免分(fen)層(ceng)造成穿刺。

    e.冷(leng)卻(que)時，裂紋≥2㎜要及時修補。

    11.判(pan)定爐襯是(shi)否拆除方法：

    a當爐(lu)襯厚度低于40㎜時，必須拆除。

    b當(dang)爐襯報警(jing)電(dian)流過大，確認報警(jing)裝置無誤動作，此時需(xu)拆爐。

    c當在某一額定直(zhi)流電壓下(xia)，前(qian)期和后期的鐵(tie)水重量相當，爐(lu)(lu)襯無明(ming)顯(xian)局部侵蝕(shi)，直(zhi)流電流上(shang)升15-20%，爐(lu)(lu)襯須拆除。使用過程中(zhong)，若出現直(zhi)流電流表及直(zhi)流電壓表晃動幅度很大，或者(zhe)發現直(zhi)流電流表持(chi)續上(shang)升，直(zhi)流電壓表持(chi)續下(xia)降，則證(zheng)明(ming)爐(lu)(lu)襯已經漏爐(lu)(lu)，需立即采取緊(jin)急(ji)措(cuo)施。

    12若(ruo)熔煉結束，爐內不(bu)允(yun)許留有鐵液(ye)，避免爐體(ti)上下溫差較大致使坩堝拉傷，產(chan)生裂紋(wen)。

    13、坩堝(guo)冷爐(lu)襯非..熔煉操(cao)作要求（冷爐(lu)啟動視(shi)停(ting)爐(lu)時(shi)間而定）：

    a.在爐內加入(ru)滿(man)爐鐵塊。

    b蓋(gai)好爐蓋(gai)，以450℃/h將爐內金屬爐料升溫到900℃。

    c在900℃保(bao)溫1h。在此(ci)期(qi)間(jian)，不允許產生液(ye)態金屬！

    d保溫結束后，可以進(jin)行正常(chang)熔化。

    e熔(rong)煉過(guo)程中(zhong)各種(zhong)爐料的添(tian)加(jia)順序：先加(jia)入(ru)熔(rong)點(dian)較(jiao)低(di)、元(yuan)素(su)燒(shao)損較(jiao)小的爐料，熔(rong)點(dian)較(jiao)高(gao)、元(yuan)素(su)燒(shao)損較(jiao)大的爐料后加(jia)，鐵合金.后加(jia)入(ru)。

    f加料(liao)時須特別(bie)注(zhu)意：冷濕爐(lu)料(liao)和鍍鋅爐(lu)料(liao)要加在其它(ta)爐(lu)料(liao)上面(mian)，讓其慢慢進入鐵液(ye)中，避免鐵液(ye)飛(fei)濺。金屬爐(lu)料(liao)中嚴(yan)禁(jin)混有彈殼，密(mi)封管(guan)頭和其它(ta)易爆物品。