無碳鋼包耐火材料
1、鋼包在煉鋼中(zhong)的(de)作用
鋼(gang)包(bao)是儲運(yun)鋼(gang)水的容器,其標準稱(cheng)(cheng)呼為(wei)盛鋼(gang)桶,俗(su)稱(cheng)(cheng)鋼(gang)包(bao)、大包(bao),目前鋼(gang)水的爐外精煉過程絕大多數情況(kuang)下在鋼(gang)包(bao)內完成(cheng)的,因此,鋼(gang)包(bao)在鋼(gang)水冶煉系(xi)統(tong)中占(zhan)有(you)重要地位。
2、鋼包的工作環境
●接鋼時,1650°C 左右(you)的(de)鋼水從爐(lu)內傾入(ru)到鋼包內,鋼包不但(dan)受(shou)(shou)到鋼水強烈的(de)熱沖擊和機械沖擊,而(er)且還受(shou)(shou)到大量熔渣和鋼水的(de)化學侵蝕。尤其(qi)是包底,損毀(hui)更加嚴(yan)重。
●鋼包(bao)是周期性(xing)作業,溫差變化較大,熱循環頻(pin)繁,這(zhe)也嚴重(zhong)影響了鋼包(bao)壽命,特別(bie)是某些煉鋼企業生產不連續(xu)對鋼包(bao)影響更(geng)大。
●由于LF爐精(jing)煉(lian)和真(zhen)空精(jing)煉(lian)技術的(de)普及,鋼包的(de)工作(zuo)條件更加苛刻,鋼水溫度(du)進一步(bu)提高(gao),有(you)的(de)高(gao)達1700°C甚至更高(gao),而且鋼水在鋼包中(zhong)的(de)滯留(liu)時間(jian)加長(chang),期(qi)間(jian)熔渣對包襯的(de)侵蝕更加嚴重。
●精煉過程中,鋼包(bao)有(you)的(de)(de)在真空條件下使用(yong),有(you)的(de)(de)還會受到(dao)電弧高溫加熱、劇烈(lie)的(de)(de)吹氣攪拌、電磁攪拌作用(yong),并且熔渣(zha)量大(da)大(da)增多,這些對鋼包(bao)的(de)(de)材質都提出了更高的(de)(de)要求(qiu)。
潔凈鋼用中性無碳鋼包耐火材料意義(yi)(一)
1.鋼水與(yu)耐火(huo)材料的(de)反應
2.爐渣與耐火(huo)材料的反(fan)應
潔凈鋼(gang)用中性無碳鋼(gang)包耐火材料(liao)意義(yi)(二)
鋼包容量大,溫度高,鋼水(shui)停留(liu)時間長,精煉(lian)頻(pin)繁
耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)與(yu)鋼(gang)(gang)水(shui)和(he)渣(zha)反應激烈:鋼(gang)(gang)水(shui)的二次污染,耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的損(sun)毀惡劣的工(gong)作環(huan)境(jing)必然(ran)造成鋼(gang)(gang)包爐(lu)襯(chen)(chen)耐(nai)(nai)材(cai)的損(sun)毀,熔(rong)損(sun)剝(bo)落(luo)的鋼(gang)(gang)包耐(nai)(nai)材(cai)進(jin)入鋼(gang)(gang)水(shui)中(zhong),目(mu)前普遍鎂碳系包襯(chen)(chen)材(cai)料(liao)中(zhong)的碳元素,不可避免的造成增碳效應,嚴重(zhong)(zhong)影響鋼(gang)(gang)種的品質,同時(shi)加(jia)重(zhong)(zhong)后(hou)續精(jing)煉負擔
潔(jie)凈鋼用中性(xing)無碳鋼包耐火材(cai)料(liao)意義(三(san))
潔凈鋼(gang)(gang)用(yong)中性無碳鋼(gang)(gang)包耐火(huo)材料(liao)意義(四)
性無碳鋼包耐材基(ji)質采用剛玉和尖晶石高溫強度(du)高,抗(kang)熱震(zhen)性好,結構穩定能(neng)夠有限的(de)抵擋鋼水攪拌和沖刷,且在(zai)特(te)定外加成分的(de)作用下高溫使用過程(cheng)中能(neng)生成原位尖晶石,晶相體積(ji)發生微膨脹,使包襯磚(zhuan)體致密化,從而達(da)到(dao)較好的(de)抗(kang)爐(lu)渣侵蝕和滲(shen)透(tou)的(de)目的(de)
潔凈鋼用中性無碳鋼包耐火(huo)材料意義(五)
安耐捷采(cai)用原位合成尖(jian)晶石(shi)技(ji)術,在無碳包襯材料(liao)中(zhong)中(zhong)引入(ru)了尖(jian)晶石(shi)成分。 尖(jian)晶石(shi)有很強的離子(zi)鍵(jian)結合,整個尖(jian)晶石(shi)內部結構均衡而牢固,使得尖(jian)晶石(shi)有良好的抗渣性,從而提高整體包襯材料(liao)的抗渣性。
潔凈鋼用中性無(wu)碳鋼包耐火材料意(yi)義(yi)(六)
特鋼(gang)(gang)產品大部(bu)分對鋼(gang)(gang)水(shui)的(de)潔凈度要(yao)(yao)求(qiu)高,都需要(yao)(yao)進(jin)行(xing)爐外精煉(lian)(lian)(lian),鋼(gang)(gang)水(shui)與鋼(gang)(gang)包耐材接(jie)觸時間(jian)長。精煉(lian)(lian)(lian)過程中(zhong)LF和V D裝(zhuang)置主要(yao)(yao)用于高技術含量(liang)、高附加值鋼(gang)(gang)種進(jin)行(xing)升溫、脫硫、脫碳和脫氣(qi)以及鈣處理等(deng)一系列凈化鋼(gang)(gang)水(shui)處理。碳作為鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)間(jian)隙原子,在大部(bu)分特殊鋼(gang)(gang)中(zhong)成為主要(yao)(yao)控制對象,要(yao)(yao)求(qiu)盡可(ke)能(neng)低。雖然VD真空脫碳能(neng)使(shi)鋼(gang)(gang)水(shui)中(zhong)碳含量(liang)控制到相當好的(de)水(shui)平,但鋼(gang)(gang)水(shui)一直繼(ji)續與鋼(gang)(gang)包包襯接(jie)觸反應,均會發生增(zeng)碳現(xian)象,增(zeng)加精煉(lian)(lian)(lian)負(fu)擔。
當前鋼包(bao)爐渣(zha)(zha)大概(gai)率為(wei)酸(suan)性(xing)(xing)(xing)渣(zha)(zha),對堿性(xing)(xing)(xing)耐(nai)材(cai)侵蝕尤為(wei)劇(ju)烈,會影響鋼包(bao)的使用安全性(xing)(xing)(xing)及生產節奏,我(wo)司的中性(xing)(xing)(xing)無(wu)碳(tan)鋼包(bao)在抗酸(suan)性(xing)(xing)(xing)渣(zha)(zha)方(fang)面是明顯要優于(yu)堿性(xing)(xing)(xing)鎂碳(tan)系耐(nai)材(cai)。
3、安耐捷(jie)中性(xing)無碳鋼包耐火材料經(jing)濟效(xiao)益
4、無碳鋼包砌(qi)筑方(fang)案
一(yi)、包底砌(qi)(qi)筑:分為沖(chong)擊(ji)(ji)區(qu)和(he)非(fei)沖(chong)擊(ji)(ji)區(qu),沖(chong)擊(ji)(ji)區(qu)采用(yong)一(yi)塊大(da)型預制(zhi)塊砌(qi)(qi)筑,非(fei)沖(chong)擊(ji)(ji)區(qu)采用(yong)澆注(zhu)料(liao),或整體(ti)采用(yong)剛玉尖晶(jing)石無碳磚砌(qi)(qi)筑。二、包壁熔池部位(wei):采(cai)用無碳磚砌筑
三、渣(zha)線:使(shi)用高(gao)性能大結(jie)(jie)晶低碳鎂(mei)碳磚(zhuan),與傳統鎂(mei)碳磚(zhuan)相比,碳含(han)量的(de)(de)更低。在(zai)骨料的(de)(de)緊密填充時(shi),相互之(zhi)間接觸(chu)率(lv)較高(gao),經(jing)高(gao)溫使(shi)用時(shi),其彈性模量會顯著增大,正是(shi)利用其這一特性來(lai)(lai)提高(gao)碳的(de)(de)分散度,從(cong)而彌補碳含(han)量不足的(de)(de)缺陷,來(lai)(lai)抵抗熔渣(zha)滲透(tou),抗結(jie)(jie)構剝落(luo)性問題。