中性爐襯(chen)料LFS-885CR
一般介(jie)紹(General Information)
LFS-885CR中性爐(lu)襯材料是由**剛玉(yu)、鎂鋁尖晶石及電熔氧化鉻等主要原料(liao)組成,外加(jia)其他添加(jia)劑(ji),經過(guo)嚴格的(de)工(gong)藝配制而成。此產品為干式搗打耐火材(cai)料(liao),可作為無芯感應電爐內襯材(cai)料(liao)使(shi)用(yong),具有優異(yi)的抗鋼液及(ji)熔(rong)渣侵蝕性,適(shi)用于熔(rong)化合金鋼和不銹鋼等熔煉環境苛刻場合。
抗熱震性好
不開裂(lie),不剝(bo)落
抗鋼液(ye)沖刷性好
耐高溫
抗渣(zha)侵蝕(shi)性(xing)好
理(li)化指標(Technical Data)
Al2O3 |
MgO |
Cr2O3 |
體積密度 |
使用溫度 |
施工方式 |
80 |
14 |
4 |
3.05 |
1500~1730 |
振動或搗打 |
標準(zhun)包裝(zhuang)和(he)儲存(cun)方法(Packaging and Storage)
用25 公斤多(duo)層紙袋包裝;放在(zai)干燥(zao)處(chu)防止吸(xi)潮(chao)。建議(yi)儲存期不超過 6 個月。
典(dian)型燒(shao)結參數(Sintering Data)
燒(shao)結溫(wen)度(du)1680℃ 保溫1~2小時
升(sheng)溫(wen)速率(lv)200℃/時
具體參考我公(gong)司提供的施(shi)工及(ji)烘烤工藝
中性爐襯材料標準烤爐工藝及注意事項
1. 烤爐工藝
(1). 干搗料打爐和烤爐過(guo)程中均需內(nei)膽(dan)(dan)的(de)支撐,在(zai)烤爐時(shi)要(yao)將內(nei)膽(dan)(dan)熔化掉。建議內(nei)膽(dan)(dan)除了(le)設計底(di)部(bu)采用R角(jiao)外,上下口采用一致的(de)尺(chi)寸,鋼制內(nei)膽(dan)(dan)的(de)厚度根據爐子(zi)大小為5~10mm。
(2). 烘爐之(zhi)前,往爐膽(dan)內加滿小料并填實,避免爐內局部(bu)打火而化掉內膽(dan)使干料坍(tan)塌(ta)的現象。在升溫過程中要嚴格觀察鋼(gang)模情況(kuang),當出現打弧(hu)嚴重時應減小電流。如(ru)果電流過大(da)會引(yin)起鋼(gang)模被電弧(hu)擊(ji)穿而導致耐火材料塌(ta)陷。
(3). 升溫(wen)過程中,中頻(pin)爐逐步加(jia)大電(dian)流,控制升溫(wen)速(su)度為100~400℃/小時,直至爐內(nei)溫(wen)度達到(dao)1680℃,在此(ci)溫(wen)度下保(bao)溫(wen)1~2小時。
2. 燒結曲線
熔煉爐在烤(kao)爐前要裝滿緊實的爐料(liao),按下列升溫速度升溫:對于大于 2 噸的爐(lu)子(zi),升(sheng)溫速度(du)為
100~250°C/每小時;而小于2噸的爐子,升(sheng)溫速度(du)為 250~400°C/每小時。
熔體的高度應該超(chao)出干濕打結合的部位(wei),在1680°C溫度下保溫1~2小時。
3. 注意事項
(1). 送電前檢查冷卻水的大小,并檢查管道是否暢通。
(2). 停(ting)爐、開爐注意事(shi)項:停(ting)爐時(shi),要蓋(gai)好爐蓋(gai),以保持爐襯材料緩慢(man)降溫,從(cong)而避(bi)免產生宏觀裂(lie)(lie)紋;停(ting)爐后開爐..爐,要慢(man)慢(man)升溫,這將有利于顯(xian)微裂(lie)(lie)紋的彌合,避(bi)免鋼(gang)水在耐火材料中的滲(shen)入; 加(jia)大料時(shi),要先加(jia)一些小(xiao)料墊底,以免損壞爐底。
(3).出爐(lu)溫度:出爐(lu)溫度.好在1630~1680°C,這樣有(you)利于熱面的燒結,從而**燒結層的高溫強度,避免運(yun)動熔體的沖(chong)刷和侵蝕。
(4) 烤(kao)爐..爐.好(hao)不要(yao)(yao)生產(chan)含(han)錳高合金,如(ru)果必須熔煉(lian)含(han)錳合金,.好(hao)在(zai)保溫(wen)結束后(hou)加錳。因(yin)為(wei)鋼(gang)水(shui)中含(han)錳,對(dui)(dui)鋼(gang)水(shui)的流動(dong)性(xing)影響很大,對(dui)(dui)于爐襯有較大的侵蝕作用。對(dui)(dui)于錳鐵合金的加入,要(yao)(yao)在(zai)熔煉(lian)后(hou)期以小批(pi)量(liang)、分批(pi)次(ci)加入,同時一定要(yao)(yao)控制好(hao)熔煉(lian)溫(wen)度,避(bi)免溫(wen)度過高而造(zao)成對(dui)(dui)爐襯的損(sun)壞。