爐(lu)(lu)(lu)齡(ling)也(ye)(ye)稱爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壽命，是(shi)指中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)從投入使用到(dao)更換(huan)新(xin)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)止(zhi)一(yi)(yi)個(ge)爐(lu)(lu)(lu)役(yi)期間所煉(lian)鋼的(de)(de)(de)總爐(lu)(lu)(lu)數。是(shi)衡量中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)生(sheng)產水(shui)(shui)平的(de)(de)(de)一(yi)(yi)項綜和性指標。因此(ci)，爐(lu)(lu)(lu)齡(ling)的(de)(de)(de)高低不僅代表著技術裝備(bei)、工藝(yi)操(cao)作(zuo)、生(sheng)產管理等水(shui)(shui)平，也(ye)(ye)決定著中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)生(sheng)產率、生(sheng)產成本的(de)(de)(de)高低。打爐料(liao)廠家為你提供

       眾(zhong)所周(zhou)知，中(zhong)頻(pin)爐具有(you)體(ti)積小，重量(liang)輕、升(sheng)溫快、效(xiao)率高等(deng)特點。深受鑄造企業的(de)(de)青睞。主要(yao)用(yong)(yong)來(lai)熔(rong)煉鑄件和某些精密鑄件用(yong)(yong)鋼，近年(nian)來(lai)也有(you)用(yong)(yong)它來(lai)熔(rong)煉不銹鋼的(de)(de)。同時用(yong)(yong)中(zhong)頻(pin)爐熔(rong)煉，可(ke)避免增硫、磷的(de)(de)問題。使鐵液中(zhong)的(de)(de)P不大于(yu)0.075%、S不大于(yu)0.5%。

中頻爐的耐火材(cai)料比較簡單，一般都是采用打結(jie)料；也有用坩堝的(即定型爐膽(dan))。

1正確選(xuan)擇適(shi)合熔煉的爐襯材料(liao)

想必大家(jia)都(dou)很清楚，搞熔煉、尤其是搞鑄造的(de)離不(bu)開爐(lu)(lu)襯(chen)材料(liao)(liao)，爐(lu)(lu)襯(chen)材質的(de)化(hua)學成分(fen)和物理(li)、化(hua)學特性(xing)對爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)使用(yong)壽命有很大的(de)影響。目前，常用(yong)的(de)爐(lu)(lu)襯(chen)材料(liao)(liao)技材料(liao)(liao)的(de)化(hua)學性(xing)質大致(zhi)可(ke)分(fen)為(wei)：酸性(xing)、堿性(xing)和中(zhong)性(xing)三(san)大類(lei)(lei)：按物理(li)性(xing)能可(ke)分(fen)為(wei)不(bu)定(ding)型(xing)材料(liao)(liao)、定(ding)型(xing)材料(liao)(liao)兩大類(lei)(lei)。

1、爐襯材質的特性(xing)

   爐(lu)襯(chen)材(cai)(cai)質的(de)(de)(de)(de)化學成分和物(wu)理性(xing)能、化學特性(xing)對爐(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)有很大的(de)(de)(de)(de)影響。耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)雜質，在(zai)高溫下(xia)(xia)能形成低(di)(di)熔點的(de)(de)(de)(de)化合物(wu)，從而降(jiang)低(di)(di)了(le)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火度(du)。隨(sui)著耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)中(zhong)雜質含量(liang)的(de)(de)(de)(de)增加，其耐(nai)(nai)火度(du)隨(sui)之降(jiang)低(di)(di)，爐(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)也會隨(sui)耐(nai)(nai)火度(du)的(de)(de)(de)(de)降(jiang)低(di)(di)而下(xia)(xia)降(jiang)。

  為了(le)延長(chang)爐襯的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命，理(li)論上要求耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)純度越高(gao)(gao)越好(hao)。而在(zai)生(sheng)產(chan)實踐中(zhong)，高(gao)(gao)純度的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)受礦產(chan)資(zi)源(yuan)的(de)(de)(de)減少(shao)而減少(shao)，價格卻一(yi)升再(zai)升。為使爐襯材(cai)料(liao)(liao)(liao)有(you)一(yi)個(ge)較為理(li)想的(de)(de)(de)性價比與實用(yong)(yong)(yong)性，根據(ju)現(xian)行(xing)常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)、普通一(yi)點的(de)(de)(de)爐襯用(yong)(yong)(yong)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)實際情況(kuang)(理(li)化指(zhi)標)，在(zai)爐襯用(yong)(yong)(yong)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)添加一(yi)定量的(de)(de)(de)其(qi)他(ta)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，使爐襯材(cai)料(liao)(liao)(liao)在(zai)高(gao)(gao)溫狀(zhuang)態下產(chan)生(sheng)新(xin)的(de)(de)(de)化合物(wu)及衍生(sheng)化合物(wu)，就能(neng)較好(hao)的(de)(de)(de)解決(jue)爐襯耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)度問題。也就是說，充分利(li)用(yong)(yong)(yong)現(xian)有(you)的(de)(de)(de)資(zi)源(yuan)，更多的(de)(de)(de)開發復(fu)合爐襯材(cai)料(liao)(liao)(liao)應(ying)用(yong)(yong)(yong)到熔煉的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)實際中(zhong)去。

  不(bu)(bu)同材(cai)質的(de)(de)耐(nai)火材(cai)料由于其物理、化學性質不(bu)(bu)同，他們對熔煉(lian)條件(jian)的(de)(de)適應能力(li)也(ye)(ye)不(bu)(bu)同，例(li)如抗爐(lu)渣侵蝕(shi)能力(li)、耐(nai)急(ji)(ji)冷急(ji)(ji)熱性能等(deng)。因此(ci)，爐(lu)襯的(de)(de)使用壽(shou)命差別很(hen)大。尤其是熔煉(lian)高錳鋼時不(bu)(bu)僅熔煉(lian)溫度高，而(er)且熔煉(lian)條件(jian)也(ye)(ye)比較惡劣，鋼液中的(de)(de)Fe、Si、Ai、Mn、C、渣中的(de)(de)CaO、S02、Fe0等(deng)元素對爐(lu)襯的(de)(de)侵蝕(shi)十分嚴重，從而(er)導致爐(lu)襯的(de)(de)使用壽(shou)命大大降低。

  以熔(rong)煉(lian)高(gao)錳(meng)鋼、高(gao)碳鋼為例，日常(chang)我(wo)們經(jing)常(chang)使用(yong)的(de)(de)石英(ying)砂爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料就不(bu)能(neng)擔此重任了。由(you)(you)于(yu)(yu)石英(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)酸性爐(lu)(lu)村材(cai)(cai)料的(de)(de)耐火度低(di)，體積膨脹率大，用(yong)于(yu)(yu)煉(lian)鋼時(shi)，爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)壽命較低(di)。但(dan)是，由(you)(you)于(yu)(yu)石英(ying)砂的(de)(de)成本(ben)低(di)，在熔(rong)煉(lian)鑄鐵上(shang)還(huan)是得到(dao)了應(ying)用(yong)，尤(you)其是連續作業(坩堝溫(wen)度保持在800~1000℃)，其壽命高(gao)達百爐(lu)(lu)以上(shang)。因此，搞鑄鐵的(de)(de)幾乎(hu)全部使用(yong)石英(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料而采用(yong)鎂質(zhi)(zhi)(zhi)、鎂鋁質(zhi)(zhi)(zhi)、鎂鉻質(zhi)(zhi)(zhi)等干式打結料(也就是大家常(chang)說(shuo)的(de)(de)堿性爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料)就能(neng)較好的(de)(de)解(jie)決爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料耐火度低(di)這一問(wen)題(ti)。

2提高爐(lu)齡(ling)不可忽視的(de)要(yao)素

2.1容積對(dui)爐襯(chen)使用壽(shou)命的影(ying)響(xiang)

  爐的大小不同(tong)，其鋼液(ye)對爐襯的靜壓(ya)力(li)也不相同(tong)。爐襯的使用壽(shou)命是隨(sui)其容量的增大而下降。

  目前我(wo)們(men)采用的(de)(de)(de)熔煉設備大(da)(da)多(duo)數是(shi)用非真空感應爐(lu)(lu)(lu)(lu)，隨著爐(lu)(lu)(lu)(lu)子容(rong)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)，鋼(gang)(gang)液對(dui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)(bi)(bi)的(de)(de)(de)靜壓強(qiang)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加。一般而言，1噸爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)所承受(shou)(shou)的(de)(de)(de)靜壓強(qiang)是(shi)150公斤(jin)：10噸爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)(bi)(bi)所承受(shou)(shou)的(de)(de)(de)靜壓強(qiang)是(shi)500公斤(jin)。由此(ci)(ci)可見，爐(lu)(lu)(lu)(lu)子容(rong)量(liang)(liang)越(yue)大(da)(da)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)村(cun)壁(bi)(bi)(bi)承受(shou)(shou)靜壓強(qiang)也越(yue)大(da)(da)。因(yin)此(ci)(ci)，大(da)(da)型爐(lu)(lu)(lu)(lu)內的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)液更容(rong)易(yi)沿爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)毛細孔道向(xiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)(bi)(bi)滲(shen)透，使(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)很快(kuai)被破(po)壞(huai)掉。隨著爐(lu)(lu)(lu)(lu)子的(de)(de)(de)容(rong)量(liang)(liang)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)，所用電源的(de)(de)(de)頻率就(jiu)會下降。頻率越(yue)低攪拌力就(jiu)越(yue)大(da)(da)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)(bi)(bi)所承受(shou)(shou)的(de)(de)(de)沖擊力就(jiu)大(da)(da)。鋼(gang)(gang)液中的(de)(de)(de)電磁(ci)攪拌力與電源的(de)(de)(de)頻率的(de)(de)(de)平方(fang)根成(cheng)反(fan)比，3噸爐(lu)(lu)(lu)(lu)子的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)(bi)(bi)所承受(shou)(shou)的(de)(de)(de)沖刷力為150公斤(jin)。所以，隨爐(lu)(lu)(lu)(lu)子容(rong)量(liang)(liang)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)(bi)(bi)所承受(shou)(shou)的(de)(de)(de)沖刷力也增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加.

2.2熔煉的(de)溫(wen)度對爐襯(chen)材料的(de)侵(qin)蝕(shi)。

 當熔煉(lian)溫度(du)大于1700℃以上，鋼液的黏度(du)也會急劇下降，爐襯的損毀速度(du)就會加(jia)快，爐襯壽(shou)命會大幅度(du)降低。因此(ci)，控制好熔煉(lian)溫度(du)將直接關(guan)系到爐襯的使用壽(shou)命。由此(ci)可見(jian)，在(zai)鎂質(zhi)耐火材(cai)料中添加(jia)一定量的其他(ta)材(cai)料能較(jiao)好地解決純(chun)鎂質(zhi)爐襯材(cai)料的熱膨脹(zhang)的問題。

2.3鋼液的成分對(dui)爐襯使用壽命的影響

  鋼(gang)液中(zhong)(zhong)的Fe、Si、Ai、Mn、C,甚至還包(bao)括(kuo)金屬蒸汽(qi)，CO氣(qi)體等，包(bao)括(kuo)渣(zha)中(zhong)(zhong)的CaO 相關精SiO2、FeO順著耐(nai)火(huo)材料(liao)毛細孔(kong)道；滲入(ru)(ru)耐(nai)火(huo)材料(liao)內部。這(zhe)些滲入(ru)(ru)成分沉積在耐(nai)火(huo)材料(liao)毛細孔(kong)道中(zhong)(zhong)，造成了耐(nai)火(huo)材料(liao)工作面的物理(li)化學性能與原耐(nai)火(huo)材料(liao)基(ji)體的不連續性，在操作溫度急變下將出現(xian)裂紋(wen)、剝落和結(jie)構疏松，嚴格(ge)的說這(zhe)個損(sun)毀過程比溶解(jie)損(sun)毀過程嚴重(zhong)得多(duo)。

2.4爐(lu)渣對爐(lu)襯材料的侵蝕

 隨(sui)爐(lu)(lu)子容(rong)量增(zeng)大(da)(da)，鋼(gang)液表面散失的(de)(de)熱量比例下降，爐(lu)(lu)渣溫度(du)比小容(rong)量爐(lu)(lu)子高(gao)(gao)，爐(lu)(lu)渣的(de)(de)流動性(xing)(xing)也比小容(rong)量爐(lu)(lu)子好，因(yin)而(er)對爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)侵(qin)蝕(shi)(shi)加(jia)劇，大(da)(da)型感應爐(lu)(lu)多(duo)采用鋼(gang)渣混出(chu)的(de)(de)方(fang)法出(chu)鋼(gang)，要求爐(lu)(lu)渣具有良好的(de)(de)流動性(xing)(xing)，才(cai)能(neng)適應出(chu)鋼(gang)的(de)(de)條件。因(yin)此(ci)，渣線部位侵(qin)蝕(shi)(shi)嚴重，這是(shi)造成爐(lu)(lu)襯(chen)使用壽命(ming)(ming)下降的(de)(de)又(you)一原(yuan)因(yin)。由于(yu)以(yi)上原(yuan)因(yin)，大(da)(da)型感應爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)使用壽命(ming)(ming)低于(yu)中小型感應爐(lu)(lu)，從提(ti)高(gao)(gao)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)使用壽命(ming)(ming)來說，應適當增(zeng)加(jia)坩(gan)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)厚(hou)度(du)。但(dan)是(shi)，隨(sui)著爐(lu)(lu)襯(chen)壁厚(hou)度(du)的(de)(de)增(zeng)加(jia)，電阻值(zhi)增(zeng)大(da)(da)，無功(gong)損失增(zeng)高(gao)(gao)，電效率下降。因(yin)此(ci)，爐(lu)(lu)襯(chen)壁的(de)(de)厚(hou)度(du)是(shi)限制在一定范(fan)圍。因(yin)此(ci)，必須選定合理的(de)(de)壁厚(hou)，對電效率和爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)使用壽命(ming)(ming)有直接的(de)(de)影響(xiang)。

爐渣(zha)的堿(jian)度應(ying)當(dang)和爐襯(chen)材(cai)質(zhi)相適應(ying)。鎂質(zhi)爐襯(chen)材(cai)料能被(bei)高(gao)CaO渣(zha)和SO2渣(zha)侵蝕。爐渣(zha)中CaF數(shu)量應(ying)進(jin)行控制，過(guo)(guo)量的CaF會侵蝕堿(jian)性(xing)爐襯(chen)，使渣(zha)線區過(guo)(guo)早熔(rong)蝕。

堿性渣適用于鎂質(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)，酸性渣適用于石英質(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)，鎂鋁質(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)只能使用弱堿性或中(zhong)性渣。當爐(lu)(lu)(lu)渣的(de)堿度偏(pian)低時，對(dui)鎂質(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)侵(qin)蝕(shi)較(jiao)(jiao)為嚴(yan)(yan)重，爐(lu)(lu)(lu)村的(de)壽命(ming)隨之降低；相反，當爐(lu)(lu)(lu)渣堿度較(jiao)(jiao)高時，對(dui)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)侵(qin)蝕(shi)較(jiao)(jiao)輕微，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)壽命(ming)相對(dui)提高當爐(lu)(lu)(lu)渣中(zhong)的(de)氟離子、金(jin)屬錳離子等高時，對(dui)鎂質(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)侵(qin)蝕(shi)也(ye)較(jiao)(jiao)為嚴(yan)(yan)重，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)壽命(ming)隨之降低。

真(zhen)空下(xia)(xia)進行無渣熔(rong)煉時，爐(lu)(lu)襯的(de)使(shi)用壽(shou)命大(da)于非真(zhen)空熔(rong)煉時的(de)壽(shou)命。這就證明了爐(lu)(lu)渣會使(shi)爐(lu)(lu)襯使(shi)用壽(shou)命下(xia)(xia)降。所(suo)以應(ying)根據爐(lu)(lu)渣的(de)性質選(xuan)擇(ze)合適的(de)爐(lu)(lu)襯材料。

2.5爐村(cun)的打結(jie)密度(du)對爐襯使(shi)用(yong)壽命(ming)的影響

  爐(lu)襯的(de)打結密度(du)直接影響到爐(lu)襯的(de)使用壽命。因此選(xuan)對爐(lu)襯材(cai)料只是(shi)為提(ti)高爐(lu)齡莫定了基(ji)礎(chu)，那么提(ti)升(sheng)爐(lu)襯的(de)打結密度(du)是(shi)提(ti)高爐(lu)齡的(de)關(guan)鍵所在。

要得到打結(jie)致(zhi)密的(de)爐襯(無論是干打、濕打)必(bi)須(xu)做到以下幾(ji)點(dian)

1、打結爐底：分(fen)三到四次填料、打結；

2、打結爐壁：逐層(ceng)打結，每(mei)層(ceng)填料厚度不可大于15公分(fen)；

3、每層打(da)結(jie)完，必須(xu)將(jiang)打(da)結(jie)面刮(gua)毛，再打(da)下一層，使接茬處充分結(jie)合(he)(he)，從根上杜絕斷層現(xian)象(xiang)。尤其是爐(lu)底與爐(lu)壁的(de)結(jie)合(he)(he)處。

4、打結爐(lu)襯(chen)前，必須認真、干(gan)凈的清理(li)現場。**允許(xu)將含有鐵質的雜(za)物混入爐(lu)襯(chen)材料(liao)中，從而避免因(yin)爐(lu)襯(chen)材料(liao)混入鐵質雜(za)物在電勢電壓(ya)的作(zuo)用下形成(cheng)聚鐵、凝鐵現象而造成(cheng)穿(chuan)爐(lu)。

爐襯的(de)打(da)結質(zhi)量(liang)(liang)好壞直(zhi)接關系到燒(shao)結質(zhi)量(liang)(liang)。要求(qiu)打(da)結時砂料的(de)粒度(du)(du)均勻(yun)分布不產生粗細(xi)(xi)偏析(xi)(xi)，打(da)結后(hou)的(de)砂層致(zhi)密度(du)(du)高。這樣，燒(shao)結后(hou)產生裂紋的(de)幾率下降，有(you)利于(yu)提高坩堝的(de)使用(yong)壽命。打(da)結過(guo)程中.常(chang)見的(de)缺陷有(you)致(zhi)密度(du)(du)低、不均勻(yun)和(he)粗細(xi)(xi)粒度(du)(du)砂料分層(就(jiu)是(shi)常(chang)說的(de)粒度(du)(du)偏析(xi)(xi))等現象(xiang)。在含水較少或(huo)干(gan)法打(da)結時尤其明(ming)顯。

2.6爐(lu)襯的(de)燒結程(cheng)度對爐(lu)襯使用壽命的(de)影響(xiang)

爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)打結(jie)(jie)(jie)(jie)密(mi)度(du)(du)(du)直(zhi)接影(ying)響到(dao)爐(lu)(lu)村的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命(ming)，而爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)程決定爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)強度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)關鍵所在。因此(ci)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)從低溫(wen)(wen)(wen)區(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速(su)度(du)(du)(du)到(dao).后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)和保(bao)溫(wen)(wen)(wen)時間，都對(dui)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)量有著重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響。低溫(wen)(wen)(wen)烘烤時水(shui)蒸(zheng)氣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)逸(yi)出速(su)度(du)(du)(du)不(bu)能太快，以(yi)避(bi)免在砂料中(zhong)出現早期裂(lie)紋。爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)來源有砂料吸(xi)附的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)、結(jie)(jie)(jie)(jie)晶水(shui)和添加劑分(fen)解釋放出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)分(fen)，在800℃以(yi)下這些水(shui)分(fen)全部排除(chu)。所以(yi)在此(ci)區(qu)間要(yao)控制升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速(su)度(du)(du)(du)。爐(lu)(lu)子的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)容量越大越要(yao)降低升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速(su)率，以(yi)避(bi)免水(shui)蒸(zheng)氣急速(su)地從砂料中(zhong)逸(yi)出。不(bu)同材(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)砂料應(ying)選擇相應(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)合(he)適的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)和保(bao)溫(wen)(wen)(wen)時間，以(yi)便(bian)得(de)到(dao)理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)。髙溫(wen)(wen)(wen)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)時，爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)是提高使(shi)用壽命(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)基礎。燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)不(bu)夠，燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)層(ceng)厚度(du)(du)(du)不(bu)足(zu)，會使(shi)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命(ming)明顯的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)降低。為了獲(huo)得(de)長壽命(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)，必須預先得(de)到(dao)理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)。

2.7補爐(lu)(lu)是提高爐(lu)(lu)齡的重要措施(shi)之(zhi)一，開爐(lu)(lu)之(zhi)后必須經常檢查爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)的侵蝕狀(zhuang)況。當(dang)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)出(chu)現大的裂紋(wen)即應(ying)修補(小(xiao)的裂紋(wen)不需修補、它在高溫狀(zhuang)態下(xia)可自行彌合)。

 補(bu)爐時(shi)，應先將損壞處的(de)表(biao)面層剔掉，用(yong)5%的(de)硼酸水(shui)涂(tu)洗、再將與(yu)打爐料(liao)相同的(de)材料(liao)鑲嵌于損壞處、用(yong)橡(xiang)皮錘將其打實 開爐(lu)完畢，爐(lu)頂蓋蓋，避免爐(lu)襯(chen)溫度急劇下(xia)降。爐(lu)襯(chen)急熱急冷尤如(ru)正火(huo)，嚴重的影響爐(lu)襯(chen)的組織結構而縮短其(qi)使用壽命。

3結語

1)爐襯(chen)(chen)耐(nai)材質(zhi)量提高是(shi)基礎，爐襯(chen)(chen)的打(da)結致(zhi)密(mi)、優化(hua)煉(lian)鋼工藝、降低煉(lian)鋼溫度(du)、及時補爐等是(shi)提高爐齡的關鍵。

2) 合理(li)使用適當量的(de)(de)結合劑、粘結劑、添(tian)加劑也(ye)將提高(gao)爐襯(chen)的(de)(de)整體(ti)質量。諸如：在(zai)鎂(mei)(mei)質爐襯(chen)材料中添(tian)加一定比(bi)例(li)的(de)(de)高(gao)鋁質材料，使其在(zai)高(gao)溫作用下生成鎂(mei)(mei)鋁尖晶石相，也(ye)有利(li)于提高(gao)爐襯(chen)的(de)(de)使用壽命。

3)提高爐齡(ling)可以(yi)降(jiang)低生產成(cheng)本、增加(jia)產量、降(jiang)低工(gong)人的勞動強度。同(tong)時也對(dui)生產技(ji)術、管理起(qi)到帶動和促(cu)進作用。

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