耐(nai)高溫(wen)澆注(zhu)料(liao)是(shi)在鋁酸鹽膠結材料(liao)和耐(nai)火性能好的特種骨料(liao)中加(jia)入外(wai)摻料(liao)和外(wai)加(jia)劑經工(gong)(gong)廠(chang)特殊配制而成(cheng)的水泥基(ji)砂漿。該產品(pin)具有良好的施工(gong)(gong)性能和耐(nai)久性，能在500℃高溫(wen)環境下長期使用(yong)(yong)不出現開裂(lie)現象。耐(nai)高溫(wen)澆注(zhu)料(liao)已經廣(guang)泛應用(yong)(yong)鋼廠(chang)轉爐軌道、窯爐軌道灌漿等(deng)項(xiang)目。涉及化工(gong)(gong)、冶金、建材等(deng)工(gong)(gong)業領域。那么耐(nai)高溫(wen)澆注(zhu)料(liao)如何使用(yong)(yong)呢?

(一)基礎處(chu)理和支(zhi)模：

1、耐高溫澆(jiao)注料(liao)基礎表面鑿毛、并將其清理干凈。與座漿(jiang)料(liao)粘合在(zai)一起的(de)構件(jian)(如鋼墊板(ban))將銹皮(pi)及油污等(deng)清chu掉。

2、在澆灌(guan)座漿(jiang)料(liao)前(qian)4~**，對耐高溫澆注(zhu)料(liao)基礎表面(mian)施于濕潤，澆灌(guan)時不得(de)有積(ji)水。

3、擋(dang)板應支設(she)嚴(yan)密(mi)，防(fang)止漏漿。

(二)灌漿(jiang)：

1、加(jia)水量：按照每袋(25kg)用水3.1-3.5kg的(de)比例加(jia)水攪拌，如施工不需要較大流動(dong)度可(ke)相應減少用水量。

2、攪(jiao)拌程序：在攪(jiao)拌桶內加(jia)入(ru)(ru)規定量的水后置入(ru)(ru)攪(jiao)拌器，將(jiang)(jiang)一部分(fen)干料倒入(ru)(ru)桶內攪(jiao)拌， 再將(jiang)(jiang)余料倒入(ru)(ru)攪(jiao)拌，時(shi)間從(cong)開始到結束宜控制在3~5分(fen)鐘左右(you)。

3、攪(jiao)拌(ban)時，葉片(pian)應(ying)沿著桶周邊上下左(zuo)右緩慢移(yi)動(dong)，以使桶底和桶壁(bi)粘附的干(gan)料得(de)以拌(ban)和;攪(jiao)拌(ban)葉片(pian)不(bu)得(de)提至座(zuo)(zuo)漿(jiang)料液面之上，以免空氣帶入座(zuo)(zuo)漿(jiang)料內。

4、澆灌時(shi)，盡可能從一(yi)側注入，以利排(pai)出(chu)底板與混凝土基礎(chu)之間的空氣。必(bi)要時(shi)，可采用竹片等工(gong)具導(dao)流。澆注開始(shi)后須連續進行，不能間斷。

(三)養護：

1、用濕(shi)潤的草(cao)袋或布覆蓋在已(yi)澆灌好的座(zuo)漿料上(shang)，并灑(sa)水養(yang)護(hu)，每天(tian)2~6次。

2、養(yang)護(hu)溫度(du)應(ying)在(zai)15℃以上，養(yang)護(hu)期7天。若現場溫度(du)較低時可適當延(yan)長養(yang)護(hu)期。

3、冬季(ji)施(shi)工需采取保溫措施(shi)，拆模應(ying)在澆灌完畢**后進行(xing)，拆模后仍繼續養護。

(四)包裝及貯存

耐高溫(wen)澆注料采用防(fang)潮(chao)包裝，凈重25kg/袋，保質期6個月;須(xu)貯存于干燥通風的室內(nei)，注意防(fang)潮(chao)，請盡快使用。