冶(ye)金(jin)爐(lu)(lu)筑爐(lu)(lu)指的(de)是砌(qi)筑冶(ye)金(jin)工(gong)業爐(lu)(lu)窯的(de)工(gong)程(cheng)。冶(ye)金(jin)爐(lu)(lu)的(de)筑爐(lu)(lu)質量直接影響爐(lu)(lu)子使用壽命及熱工(gong)過程(cheng)，從而影響產品的(de)產量和質量。筑爐(lu)(lu)材料(liao)(liao)包括耐火材料(liao)(liao)、隔熱材料(liao)(liao)、一般(ban)建(jian)筑材料(liao)(liao)和鋼鐵結(jie)構材料(liao)(liao)等。打(da)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)廠家為你(ni)分享

       筑(zhu)(zhu)爐的(de)基本要求是：砌(qi)體尺(chi)寸準(zhun)確，錯縫(feng)砌(qi)筑(zhu)(zhu)，磚縫(feng)大小(xiao)應符合要求，膨脹縫(feng)砌(qi)筑(zhu)(zhu)質(zhi)量，砌(qi)體表面勾縫(feng)，工作面平整(zheng)，拱頂(ding)的(de)砌(qi)筑(zhu)(zhu)質(zhi)量。冶金爐在使用前需進行干燥和烘爐， 使水(shui)分蒸(zheng)發并達到(dao)一定溫度后才能進行生產(chan)。

       1、坩堝耐火材料

       坩堝耐火材(cai)料的確認(ren):選(xuan)購湖北安(an)耐捷爐(lu)襯(chen)材(cai)料有限公司的酸性爐(lu)襯(chen)材(cai)料，須對材(cai)料供應商的產品名稱及型(xing)號進(jin)行確認(ren)。

       口設備(bei)檢查;

       筑(zhu)爐前(qian)應對電(dian)爐設備(bei)進(jin)(jin)行(xing)(xing)試水試壓(ya)，試運行(xing)(xing)，爐體傾動檢查;新涂抹膠(jiao)泥要烘干烤透水份，確認無誤后(hou)方可用石棉布(bu)或云母紙進(jin)(jin)行(xing)(xing)鋪爐及筑(zhu)爐。(如有(you)頂出機構的設備(bei)- 定要鋪設云母紙有(you)利于拆爐)

       2、安裝報警系統。

       3、爐底打結。

       a..層(ceng)加(jia)料3噸袋(dai)，然(ran)后扒平。用風(feng)搞由外周向內振打(da)2-3遍，耗(hao)時25-30分鐘，平錘(chui)(chui)要求第二(er)錘(chui)(chui)壓..錘(chui)(chui)的(de)1/3, 不(bu)漏錘(chui)(chui)。搗(dao)實后用叉子把表(biao)面刮松5-10mm，以利于層(ceng)與層(ceng)之(zhi)間(jian)相(xiang)互咬合(he)及防(fang)止分層(ceng)。

       b第(di)二層加2噸袋，方法同上。

       c用(yong)鏝刀刮(gua)去多余高度(du)的爐(lu)(lu)襯材料，用(yong)水平(ping)儀及木(mu)板將(jiang)爐(lu)(lu)底找平(ping)。

以上圖(tu)片(pian)是湖(hu)北安耐捷生產的打爐料

       4、放置坩堝模具

       a坩(gan)堝(guo)(guo)模(mo)具誤(wu)差: 5m。坩(gan)堝(guo)(guo)模(mo)具失(shi)圓將(jiang)導(dao)致(zhi)坩(gan)堝(guo)(guo)壁厚不勻，必(bi)須重(zhong)新修整(zheng)坩(gan)堝(guo)(guo)模(mo)具，使其符合圖紙要(yao)求(qiu)。

       b坩(gan)堝模(mo)具(ju)排氣(qi)孔直徑為(wei)3-6mm,間距為(wei)150 200mm;模(mo)具(ju)如果銹蝕，應用(yong)砂(sha)紙打磨后方可(ke)使用(yong)。

       c放置坩堝(guo)模具時，注意**坩堝(guo)壁厚-致并和線圈同心，焊縫留于后(hou)半(ban)側，前側厚。

       d用三個木楔塊固定坩堝模(mo)具。

       5、填筑坩堝壁

       a務必將底部與坩堝(guo)壁接觸的材料扒松(song)5-10mm!

       b添加耐火材(cai)料，須(xu)仔細檢查每-層，注(zhu)意不要(yao)讓任(ren)何(he)包裝碎片(pian)及其它(ta)雜(za)物混入爐襯材(cai)料內!

       c如果爐襯材料(liao)進(jin)入鋪設材料(liao)之間，需全(quan)部(bu)(bu)清除。如無法清除，全(quan)部(bu)(bu)爐襯材料(liao)就(jiu)必須拆掉(diao)。

       d坩堝(guo)壁第- -層(ceng)加(jia)料(liao)(liao)12cm加(jia)料(liao)(liao)后(hou)扒平。 然(ran)后(hou)用手動叉叉1-2遍(bian)，耗時(shi)5-10分(fen)鐘， 再用風鎬依次沿著坩堝(guo)和爐壁均勻有(you)序的原則用平錘(chui)(chui)振實，平錘(chui)(chui)要求(qiu)第二錘(chui)(chui)壓第-錘(chui)(chui)的1/3,不(bu)漏錘(chui)(chui)。搗實后(hou)用叉子把表面刮松(song)5-10mm,以利于層(ceng)與層(ceng)之(zhi)間相互(hu)咬合及防(fang)止分(fen)層(ceng)。

       e從第二(er)層(ceng)至爐頂，重(zhong)復(fu)上面的操作。

       f打結至(zhi)1/3高度，可去掉楔木塊。

       h必須(xu)將爐襯(chen)一次性打完， 嚴禁(jin)停(ting)停(ting)打打，因為此材料(liao)吸(xi)潮性強(qiang)，加之鑄造車間粉塵大、雜物多(duo)，影響爐襯(chen)壽命。

       6、爐口_上(shang)部30cm處采(cai)用可(ke)塑(su)料封口，爐料和(he)可(ke)塑(su)料交接(jie)處酒少許干凈的自來(lai)水有利于互相粘(zhan)接(jie)，用風鎬分兩層打結(jie)。

       7、爐嘴用(yong)可塑料打結成型。

       8、用直徑2- 3mm的(de)鋼針間距150mm-200mm均勻(yun)有序(xu)的(de)把可塑料扎(zha)上透氣孔，利于爐(lu)襯(chen)的(de)潮氣排(pai)除。

       以上資料由湖北安耐(nai)捷打爐(lu)料廠(chang)家(jia)提供！歡(huan)迎前(qian)來(lai)電話咨詢！