中頻爐選擇(ze)爐襯材料時，哪些方面要注意？下(xia)面的內容，一起了解下(xia)吧！

1、爐襯要有一定高溫強(qiang)度

中(zhong)頻(pin)爐(lu)熔煉過程中(zhong)，爐(lu)壁(bi)要經受金(jin)屬(shu)(shu)爐(lu)料的沖擊力(li)、金(jin)屬(shu)(shu)液的靜壓力(li)、電磁攪(jiao)拌(ban)金(jin)屬(shu)(shu)液運動的作用力(li)、溫(wen)差應力(li)等作用，這些都會影(ying)響中(zhong)頻(pin)爐(lu)爐(lu)襯(chen)使用壽命(ming)，因此(ci)爐(lu)襯(chen)材料應具有一定(ding)的高溫(wen)強(qiang)度(du)，在多種力(li)的作用下(xia)不開(kai)裂、耐沖刷。

2、爐襯熱導(dao)(dao)率(lv)要小，電導(dao)(dao)率(lv)要低

中頻爐(lu)在(zai)熔煉過(guo)程中，爐(lu)壁內外的(de)溫差很大，約(yue)有10%～15%的(de)熱量通過(guo)爐(lu)壁向外散(san)失(shi)，為減少(shao)熱損失(shi)提高熱效率，爐(lu)襯材料要(yao)(yao)有低的(de)熱傳導(dao)率。同時，爐(lu)襯材料要(yao)(yao)有低的(de)電導(dao)率，不能含(han)有磁(ci)感應物(wu)(wu)，尤其是(shi)爐(lu)襯打結過(guo)程中絕(jue)不允許(xu)將金(jin)屬或電導(dao)性較強的(de)物(wu)(wu)質夾雜在(zai)其中。

3、爐襯耐火度要(yao)優良

中頻爐熔(rong)煉時鋼(gang)液的溫(wen)度(du)(du)(du)可達1700℃或(huo)以上，鐵液的溫(wen)度(du)(du)(du)可達1500℃以上。因(yin)此中頻爐爐襯(chen)(chen)材料要耐火(huo)度(du)(du)(du)優良(liang)，要根據所熔(rong)煉的材質選擇能滿足熔(rong)煉溫(wen)度(du)(du)(du)或(huo)者承(cheng)受高溫(wen)的爐襯(chen)(chen)材料。

4、爐襯化學穩定性要好

在使用(yong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，熔(rong)(rong)渣(zha)侵蝕(shi)是(shi)耐火材料(liao)常見(jian)的損壞形式(shi)。在實際使用(yong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，超過59%的爐(lu)(lu)(lu)襯材料(liao)損壞都是(shi)由于熔(rong)(rong)渣(zha)的侵蝕(shi)引起(qi)的。所以抗渣(zha)性(xing)也是(shi)中(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯材料(liao)的重要(yao)標準之(zhi)一。中(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯應(ying)高溫金屬液(ye)、高真(zhen)空、高（酸(suan)）堿性(xing)渣(zha)的接觸下，應(ying)不(bu)分解(jie)還(huan)原、不(bu)參與(yu)化學反應(ying)，具(ju)有良好的化學穩定性(xing)。

5、爐襯耐熱震性要良好(hao)

中頻爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯還應(ying)具有(you)良好(hao)的(de)耐急冷急熱性(xing)能，適應(ying)從高(gao)溫(wen)(wen)熔煉到出爐(lu)(lu)后(hou)由于溫(wen)(wen)度和壓力(li)急劇變化爐(lu)(lu)襯壁內產生的(de)應(ying)力(li)作用而(er)不開裂(lie)，耐熱震性(xing)越(yue)好(hao)，爐(lu)(lu)襯的(de)使用壽命越(yue)高(gao)。

6、爐襯要符(fu)合環保要求(qiu)

中(zhong)頻(pin)爐(lu)爐(lu)襯材(cai)料(liao)使用(yong)過程中(zhong)要求不(bu)釋放對人體有害及污染環境的(de)物(wu)質(zhi)，使用(yong)后的(de)廢料(liao)也盡量做到不(bu)對環境造成危害。從經濟實用(yong)角度考慮，來選擇中(zhong)頻(pin)爐(lu)熔煉爐(lu)襯的(de)材(cai)質(zhi)和要求，選擇性(xing)價比高的(de)爐(lu)襯材(cai)料(liao)。

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