打(da)結(jie)(jie)料(liao)有石英(ying)(ying)砂(sha)打(da)結(jie)(jie)料(liao)和鎂質打(da)結(jie)(jie)料(liao)，鎂質打(da)結(jie)(jie)料(liao)使用時間長(chang)，一般用在(zai)噸(dun)位大的中頻爐上。石英(ying)(ying)砂(sha)打(da)結(jie)(jie)料(liao)用在(zai)小噸(dun)位爐子，使用次數(shu)30-40次。

對干(gan)式打結(jie)料(liao)是(shi)在(zai)較低(di)的(de)溫度下燒結(jie)， 很快(kuai)形成堅(jian)固的(de)工作層， 打結(jie)料(liao)在(zai)抵抗(kang)機械撞擊同時，還能阻止熔(rong)渣滲(shen)透(tou)， 抵抗(kang)熔(rong)渣侵(qin)蝕， **了電爐熱量(liang)的(de)分(fen)散性(xing)和(he)隔熱保溫作用。

打結(jie)料(liao)(liao)在(zai)施工完畢后， 為(wei)了防(fang)止廢鋼撞壞(huai)未燒(shao)結(jie)成型的(de)(de)(de)爐(lu)底(di)，采用 2 mm 厚的(de)(de)(de)鋼板， 將干(gan)式打結(jie)料(liao)(liao)表面蓋嚴。加(jia)入以輕薄(bo)廢鋼料(liao)(liao)的(de)(de)(de)..籃料(liao)(liao)， 放料(liao)(liao)高度應(ying)<1 .5 m，打開料(liao)(liao)籃時盡量**對爐(lu)底(di)的(de)(de)(de)機械撞擊(ji)，并嚴禁用重料(liao)(liao)沖(chong)擊(ji)爐(lu)底(di)。

電爐(lu)(lu)在溫(wen)度800 ℃左(zuo)右(you)時(shi)(shi)(shi)， 燒結(jie)(jie)爐(lu)(lu)底時(shi)(shi)(shi)間(jian)10 min 。繼續升溫(wen)至(zhi)(zhi)1000 ℃左(zuo)右(you)， 燒結(jie)(jie)爐(lu)(lu)底、爐(lu)(lu)坡(po)時(shi)(shi)(shi)間(jian)在20 min 。第二籃加料以(yi)輕質廢鋼料為主(zhu)， 升溫(wen)至(zhi)(zhi) 1100 ℃左(zuo)右(you)時(shi)(shi)(shi)， 燒結(jie)(jie)爐(lu)(lu)底、爐(lu)(lu)坡(po)時(shi)(shi)(shi)間(jian)15 min。第三籃料廠重質廢鋼料為員(yuan)工，升溫(wen)過程(cheng)1600 ℃時(shi)(shi)(shi)， 燒結(jie)(jie)爐(lu)(lu)底 、爐(lu)(lu)坡(po)在10 min,，這(zhe)時(shi)(shi)(shi)即(ji)可正常(chang)進(jin)行冶煉。

一次料和(he)二次料不要(yao)吹氧(yang)， 在冶煉(lian)熔化期間也不得(de)采用埋(mai)管吹氧(yang)。..爐(lu)僅用于冶煉(lian)對(dui)鋼種沒有特殊要(yao)求，也不能加鐵水(shui)。

電(dian)爐使(shi)用一段(duan)時間后， 如(ru)發現爐床局部出現凹坑(keng)， 要(yao)立(li)即進(jin)(jin)行熱修(xiu)補(bu)，先用吹氧管清除(chu)殘(can)鋼 、殘(can)渣(zha)(zha)， 然后將干式(shi)打(da)結料運到凹坑(keng)上方(fang)， 并(bing)根(gen)據用料多少確(que)定合適的燒結時間。當更換爐子、拆換渣(zha)(zha)線磚(zhuan)后， 可(ke)進(jin)(jin)行冷(leng)修(xiu)補(bu)，將爐底和(he)爐坡殘(can)鋼、殘(can)渣(zha)(zha)清理干凈， 重新(xin)鋪設(she)干式(shi)打(da)結料。

干式打結料(liao)(liao)分為燒結層(ceng)和粉料(liao)(liao)層(ceng)， 而(er)燒結層(ceng)由爐(lu)底熱(re)面向外分為： 熔蝕層(ceng)厚度約(yue)20 mm 。從干式打結料(liao)(liao)熱(re)面向外。電爐(lu)用干式打結料(liao)(liao)的(de)熱(re)修補(bu)性能優(you)異， 使用壽命較長，一般采(cai)用熱(re)修補(bu)。