中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)用耐火(huo)材料(liao)多(duo)為干式，例如干式搗打料(liao)，也(ye)稱(cheng)之為打結料(liao)，根據(ju)化學性(xing)(xing)質耐材有中(zhong)性(xing)(xing)、堿性(xing)(xing)和(he)酸性(xing)(xing)材料(liao)，中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)有無芯(xin)中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)、有芯(xin)感應爐(lu)等(deng)等(deng)，根據(ju)爐(lu)子的(de)特點和(he)環境(jing)來選擇合適耐火(huo)材料(liao)。

對(dui)于熔化(hua)鑄鐵(tie)的(de)中頻爐內(nei)襯一般采用價格比較(jiao)(jiao)便宜的(de)石英砂(sha)做打(da)結料(liao)(liao)。當冶(ye)煉(lian)溫(wen)度高、冶(ye)煉(lian)條(tiao)件比較(jiao)(jiao)惡劣時石英砂(sha)打(da)結料(liao)(liao)的(de)使(shi)用壽命就(jiu)大大下降，不能滿足用戶的(de)使(shi)用要(yao)求。這時就(jiu)需要(yao)采用鎂(mei)質、鎂(mei)鋁質、鎂(mei)鉻質等干式(shi)打(da)結料(liao)(liao)（也就(jiu)是大家常說的(de)堿性(xing)爐襯材料(liao)(liao)）。

耐火材料常見的(de)成(cheng)型方(fang)法有哪(na)些

耐材(cai)的成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)式很(hen)多，常見(jian)的成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)有擠壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)、振(zhen)動成(cheng)(cheng)(cheng)形、擠壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)、搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)、等靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)、熔鑄成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)、注漿成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)等。目前耐火材(cai)料(liao)(liao)生產(chan)中使(shi)(shi)用(yong)更(geng)多的成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)為(wei)(wei)(wei)機壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)法(fa)，該法(fa)使(shi)(shi)用(yong)壓(ya)(ya)(ya)磚機和模具(ju)將泥料(liao)(liao)壓(ya)(ya)(ya)制成(cheng)(cheng)(cheng)胚體，因因一般含水率約5%的半干(gan)泥料(liao)(liao)，故也成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)(wei)半干(gan)法(fa)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。機壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)具(ju)有配體結構致密，強(qiang)度(du)高，干(gan)燥和燒成(cheng)(cheng)(cheng)收縮小，尺寸也容易控制，又可分為(wei)(wei)(wei)單面加壓(ya)(ya)(ya)，和雙面加壓(ya)(ya)(ya)兩種，后者可減小胚體的層密度(du)現(xian)象。

選擇(ze)何(he)種成(cheng)型(xing)(xing)方法主(zhu)要根據泥料(liao)性質，胚體(ti)(ti)(ti)的(de)形(xing)狀、尺(chi)寸及(ji)其他工藝要求，除覺大部分耐火(huo)材(cai)料(liao)采用(yong)(yong)機壓成(cheng)形(xing)外振動成(cheng)形(xing)用(yong)(yong)于成(cheng)型(xing)(xing)大的(de)異(yi)形(xing)坯(pi)體(ti)(ti)(ti)，擠壓成(cheng)型(xing)(xing)一(yi)般用(yong)(yong)于管狀坯(pi)體(ti)(ti)(ti)的(de)成(cheng)型(xing)(xing)，注漿成(cheng)型(xing)(xing)一(yi)般用(yong)(yong)于中空壁薄的(de)坯(pi)體(ti)(ti)(ti)成(cheng)形(xing)。等(deng)靜(jing)壓成(cheng)型(xing)(xing)目前(qian)主(zhu)要用(yong)(yong)于高性能耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)生(sheng)產。

當然，成型(xing)(xing)(xing)方法(fa)(fa)的(de)選(xuan)擇還受到生產廠設備條(tiao)件的(de)限制(zhi)(zhi)，因而某些制(zhi)(zhi)品(pin)就不(bu)能(neng)采(cai)用成型(xing)(xing)(xing)方法(fa)(fa)。在這種(zhong)情況下(xia)，企業應在滿(man)足制(zhi)(zhi)品(pin)技術要求的(de)前(qian)提下(xia)，選(xuan)擇其他較為合(he)適的(de)成型(xing)(xing)(xing)方法(fa)(fa)。

中頻爐耐(nai)火材料打(da)結成型辦法：

1、要按規則的粒度制造好砂料，并與添加(jia)劑均勻混合。如(ru)果(guo)選(xuan)用濕法打結時，可參加(jia)1%～2%的水(shui)分，混合后放置(zhi)1～2h后運用。

2、在感應器內側(ce)鋪以石棉布。

3、爐底打(da)(da)結。分批(pi)參加(jia)砂料后，每(mei)次(ci)用直(zhi)徑為12～14mm的(de)尖頭鋼(gang)釬(han)重復搗實。爐底打(da)(da)結加(jia)料次(ci)數為4～5次(ci)，爐底的(de)厚度(du)一般打(da)(da)結到規(gui)則(ze)高度(du)，每(mei)次(ci)打(da)(da)結時刻至少(shao)10min。

4、放入坩堝(guo)型芯，即操控坩堝(guo)形狀和容積的胎具。

5、爐(lu)口打結。