轉爐爐襯損壞的(de)原因主要(yao)如下：

機械(xie)作(zuo)用。加廢鋼和兌鋼水(shui)(shui)對(dui)爐(lu)襯的(de)沖擊與沖刷、鋼水(shui)(shui)與爐(lu)氣流(liu)動對(dui)爐(lu)襯的(de)沖刷磨(mo)損(sun)、清理爐(lu)口結渣(zha)的(de)機械(xie)損(sun)壞(huai)等；

高溫(wen)(wen)反(fan)應。尤其是反(fan)應區的高溫(wen)(wen)作用會(hui)使爐襯表(biao)面軟化、熔融；

化學(xue)(xue)侵蝕(shi)。高溫熔渣與爐氣對爐襯(chen)的氧化與化學(xue)(xue)侵蝕(shi)作用比較(jiao)嚴重；

爐(lu)襯剝落(luo)。由于熱振(zhen)所引(yin)起爐(lu)襯磚的剝落(luo)，以及爐(lu)襯磚本(ben)身礦物成分(fen)分(fen)解(jie)引(yin)起的層裂等(deng)；

對爐襯的(de)防護(hu)及提(ti)高(gao)爐襯爐齡的(de)措施：

提高砌(qi)筑質(zhi)量。轉爐(lu)爐(lu)襯(chen)的砌(qi)筑質(zhi)量是爐(lu)齡的基(ji)礎，首先路襯(chen)磚的質(zhi)量（包含規格、尺寸、性能）必須合格，然后嚴(yan)格按照技術要求進行爐(lu)襯(chen)砌(qi)筑；

優化冶煉操(cao)作工藝(yi)。鐵(tie)水(shui)(shui)成分、工藝(yi)制度均對爐(lu)襯壽命有影(ying)響，如鐵(tie)水(shui)(shui)中Si含量高(gao)時(shi)，渣中SiO含量也(ye)相應高(gao)，對爐(lu)襯的(de)侵蝕(shi)、沖刷也(ye)會加劇。

加強(qiang)爐(lu)(lu)體維(wei)(wei)護。濺(jian)渣(zha)護爐(lu)(lu)是日常生(sheng)產中(zhong)維(wei)(wei)護爐(lu)(lu)襯(chen)的主要手段(duan)，但還有根(gen)據路襯(chen)磚損壞部(bu)位和程度(du)來(lai)確(que)(que)定其他(ta)維(wei)(wei)護方法。爐(lu)(lu)底的維(wei)(wei)護以補(bu)(bu)爐(lu)(lu)為主，確(que)(que)定損壞厚度(du)，用(yong)補(bu)(bu)爐(lu)(lu)料(liao)進行(xing)補(bu)(bu)爐(lu)(lu)，補(bu)(bu)爐(lu)(lu)料(liao)為鎂質冷(leng)補(bu)(bu)爐(lu)(lu)料(liao)或補(bu)(bu)爐(lu)(lu)磚；周圍的裝料(liao)側(ce)可采用(yong)噴補(bu)(bu)與補(bu)(bu)爐(lu)(lu)料(liao)結(jie)合維(wei)(wei)護；出鋼(gang)口根(gen)據損壞情況整體更(geng)換或用(yong)補(bu)(bu)爐(lu)(lu)料(liao)進行(xing)墊補(bu)(bu)；耳軸及渣(zha)線部(bu)位只能采用(yong)噴補(bu)(bu)維(wei)(wei)修。