中(zhong)頻爐(lu)(lu)在選(xuan)擇(ze)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)耐火材(cai)料(liao)時(shi)，要(yao)注意什么？下面，和湖北(bei)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)材(cai)料(liao)廠家的(de)小編一起(qi)看看吧！

1、爐襯材料要具備(bei)足(zu)夠的耐火度(du)

熔(rong)煉時(shi)鋼液(ye)的溫(wen)度可(ke)達1700℃或以(yi)上(shang)；鐵液(ye)的溫(wen)度可(ke)達1500℃以(yi)上(shang)。因此要(yao)根據所熔(rong)煉的材(cai)(cai)質選擇滿足熔(rong)煉溫(wen)度或者承受部分及經(jing)常的高(gao)溫(wen)的爐(lu)襯材(cai)(cai)2、爐(lu)襯材(cai)(cai)料要(yao)具有良好的化學(xue)穩定性

在使(shi)用過程中(zhong)，熔渣侵蝕是耐火材料(liao).常見的(de)(de)損壞形式。在實際使(shi)用過程中(zhong)，超過59%的(de)(de)損壞都是由于(yu)熔渣的(de)(de)侵蝕引起(qi)的(de)(de)。所(suo)以抗渣性(xing)也是爐襯材料(liao)的(de)(de)重要標準(zhun)之一。在高溫金屬液、高真空、高（酸(suan)）堿性(xing)渣的(de)(de)接觸下，應不(bu)分(fen)解還原、不(bu)參與化學反應，具有(you)良好的(de)(de)化學穩定性(xing)；

3、爐襯(chen)材料的熱導(dao)率要(yao)小(xiao)， 電導(dao)率要(yao)低

中(zhong)頻爐(lu)在熔煉過(guo)(guo)程中(zhong)， 爐(lu)壁內外(wai)的(de)溫(wen)差很(hen)大，約(yue)有(you)10%～15%的(de)熱量通過(guo)(guo)爐(lu)壁向外(wai)散失(shi)，為減少(shao)熱損(sun)失(shi)提(ti)高熱效率(lv)(lv)， 爐(lu)襯(chen)(chen)材(cai)料要有(you)低的(de)熱傳(chuan)導(dao)(dao)率(lv)(lv)。同時，爐(lu)襯(chen)(chen)材(cai)料要有(you)低的(de)電導(dao)(dao)率(lv)(lv)，不(bu)能含(han)有(you)磁(ci)感應物，尤(you)其是(shi)爐(lu)襯(chen)(chen)打結(jie)過(guo)(guo)程中(zhong)絕不(bu)允許將金屬或電導(dao)(dao)性較強的(de)物質夾(jia)雜在其中(zhong)。

4、爐襯材料必須要符合環保要求(qiu)、兼具高性價比

爐襯材(cai)(cai)料使用過程中不釋放對人體有毒、 有害及污染(ran)環(huan)境的(de)(de)物質， 使用后的(de)(de)廢料也(ye)不能對環(huan)境造成危害。從(cong)經濟實用角度考慮，所熔(rong)煉的(de)(de)材(cai)(cai)質和要求，選擇爐襯更應該只選對的(de)(de)，不選貴的(de)(de)。

5、爐襯(chen)材料的耐熱震性良好

應具有(you)良好(hao)的(de)耐急冷(leng)急熱(re)性能，適應從高(gao)溫熔煉到出爐后(hou)由(you)于溫度和壓力急劇變化爐襯(chen)壁(bi)內產生的(de)應力作用(yong)而(er)不(bu)開(kai)裂，耐熱(re)震性越好(hao)，爐襯(chen)的(de)使用(yong)壽命越高(gao)。

6、爐襯材料應有一定的(de)高溫強度

熔煉過程中，爐壁要經(jing)受(shou)金(jin)屬爐料的(de)沖(chong)擊力、金(jin)屬液的(de)靜壓力、電(dian)磁攪拌金(jin)屬液運動的(de)作(zuo)用(yong)力、溫差應力等作(zuo)用(yong)，因此爐襯材料應具有一(yi)定的(de)高溫強度，在多種力的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)不開裂、耐沖(chong)刷。

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