新(xin)感應電(dian)爐線圈(quan)要保(bao)護，使用(yong)中的(de)感應電(dian)爐線圈(quan)更要保(bao)護！線(xian)圈紅(hong)泥是一種(zhong)用(yong)于(yu)無芯感應電爐(lu)感應器線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)內表(biao)面及其匝間電熔剛玉(yu)基的(de)涂抹(mo)材料,線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)膠泥加有(you)鐵銹紅顏色(se)使線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)膠泥工作(zuo)(zuo)(zuo)層(ceng)(ceng)和爐(lu)襯易(yi)分辨。特有(you)的(de)鐵銹紅色(se)使工人在(zai)拆(chai)除爐(lu)襯時(shi)易(yi)于(yu)發現耐火泥工作(zuo)(zuo)(zuo)層(ceng)(ceng)。用(yong)在(zai)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)匝間起絕緣(yuan)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)并且在(zai)萬(wan)一穿爐(lu)時(shi)保護線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)。可以涂抹(mo)新線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)或作(zuo)(zuo)(zuo)為線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)的(de)修補(bu)料。

          1.待(dai)抹線圈(quan)膠泥的(de)中頻(pin)爐感應(ying)線圈(quan)須清整(zheng)掉粘貼在上的(de)浮灰(hui)、油漆渣，用鋼絲(si)刷清理。頂圈(quan)耐火(huo)磚必須用硬物填充緊(jin)固(gu)(gu)，爐蓋板緊(jin)固(gu)(gu)螺絲(si)擰緊(jin)。中頻(pin)爐感應(ying)圈(quan)固(gu)(gu)定加強（很重要）。

          2.混和(he)水(shui)(shui)應為可飲用水(shui)(shui)質。理想的水(shui)(shui)溫在5-25℃之間。加水(shui)(shui)量應嚴(yan)格控(kong)制在說明書指明的范圍15-22升(sheng)/100公(gong)(gong)斤料。可以以16公(gong)(gong)斤/100公(gong)(gong)斤料加入(ru)。過(guo)量加入(ru)水(shui)(shui)，將導(dao)致強度降低，增(zeng)加凝固(gu)時間和(he)收縮而產生裂紋。

          3.中頻爐線圈膠(jiao)泥(ni)在(zai)混(hun)和時，**所有(you)的(de)設備和工(gong)(gong)具是清潔的(de)，決不能在(zai)裸露的(de)地面上混(hun)料。在(zai)沒(mei)有(you)攪拌(ban)(ban)機的(de)現場可用手(shou)工(gong)(gong)攪拌(ban)(ban)，應(ying)**攪拌(ban)(ban)均勻(yun)。混(hun)和好的(de)料應(ying)在(zai)混(hun)和后(hou)30分鐘內施工(gong)(gong)完(wan)（在(zai)環境(jing)5-25℃）。

          4.中(zhong)頻爐線(xian)圈涂(tu)層涂(tu)抹施工(gong)時，應先(xian)在中(zhong)頻爐爐子中(zhong)心掛(gua)一(yi)根鉛垂線(xian)，檢(jian)查線(xian)圈的安裝(zhuang)位置(zhi)是(shi)否與(yu)爐子同心。

以(yi)上資料由(you)線圈紅泥生產廠家提供(gong)

          5.中頻爐(lu)線(xian)圈涂抹施(shi)工時(shi)，要(yao)注意(yi)使涂抹料嵌進線(xian)圈的匝間(jian)，涂層(ceng)厚(hou)度(du)(du)約為(wei)(wei)6mm左右。表面(mian)應光滑平(ping)整(zheng)。當(dang)采用推出機構拆除(chu)舊爐(lu)襯時(shi)，涂層(ceng)應作成上(shang)大下(xia)小的倒(dao)錐狀光滑平(ping)整(zheng)的內表面(mian)。下(xia)部涂層(ceng)厚(hou)度(du)(du)可為(wei)(wei)10-12mm。

          6.盡量減(jian)小中(zhong)頻爐(lu)線圈底部(bu)(bu)/頂部(bu)(bu)匝圈與相應(ying)的(de)(de)(de)(de)中(zhong)頻爐(lu)底部(bu)(bu)/上(shang)部(bu)(bu)支承結構（如澆注口）之間的(de)(de)(de)(de)間隙或突出物(wu)尺寸。其目的(de)(de)(de)(de)是(shi)使線圈涂料(liao)層與電爐(lu)底部(bu)(bu)/上(shang)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)支承結構形(xing)成一(yi)個整體的(de)(de)(de)(de)平(ping)滑(hua)圓(yuan)柱面(mian)，使爐(lu)襯受熱膨脹或冷卻(que)時(shi)可在其光滑(hua)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)上(shang)自由(you)伸縮(suo)(suo)，以防爐(lu)襯伸縮(suo)(suo)時(shi)與上(shang)述的(de)(de)(de)(de)突出物(wu)或間隙之間產生巨大(da)的(de)(de)(de)(de)應(ying)力，導致爐(lu)襯裂紋的(de)(de)(de)(de)產生。

          7.涂抹層完成后，用鋼絲刷將涂抹層表面拉毛，以利于干燥。

          8.新的(de)(de)線圈抹層(ceng)或較(jiao)大面積的(de)(de)線圈涂抹層(ceng)的(de)(de)修補層(ceng)至少需(xu)經**的(de)(de)自然干(gan)燥。小(xiao)(xiao)范圍的(de)(de)也(ye)需(xu)經至少6小(xiao)(xiao)時的(de)(de)自然干(gan)燥期。自然風干(gan)后進行外(wai)加(jia)(jia)熱源烘(hong)烤，烘(hong)烤溫度在200-250℃之(zhi)間(jian)。可(ke)用(yong)紅外(wai)線燈(deng)作烘(hong)干(gan)工(gong)具，也(ye)可(ke)用(yong)坩堝模放進爐(lu)內作為被加(jia)(jia)熱體(ti)，使用(yong)小(xiao)(xiao)功(gong)率(lv)將它加(jia)(jia)熱，藉此來均勻烘(hong)烤線圈涂抹層(ceng)。（爐(lu)體(ti)水冷不停(ting)。）

          9.線圈泥至(zhi)少在打筑(zhu)新(xin)爐襯(chen)前2天完成。

          以上資料來自線圈紅泥(ni)生產廠家！湖(hu)北(bei)安(an)耐捷公(gong)司(si)通過ISO9001:2008**質(zhi)量體系**，質(zhi)量控制(zhi)嚴(yan)格，擁有科學的(de)(de)檢測儀(yi)器，以及(ji)..的(de)(de)研發(fa)團隊(dui)，為產(chan)品的(de)(de)持續更新和不斷(duan)優化奠定(ding)堅實的(de)(de)后(hou)盾，**客戶每批(pi)次(ci)都能用(yong)到安全穩定(ding)的(de)(de)產(chan)品。歡迎(ying)前來咨詢！