中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)爐爐襯(chen)(chen)是(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)爐的(de)重要(yao)組成部分(fen)，同(tong)時(shi)它也是(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)爐內的(de)易損(sun)部件，經常(chang)會(hui)出現開裂、脫落等情(qing)(qing)況，需(xu)要(yao)及(ji)時(shi)進行修理或更換。之前全通小編為(wei)大(da)家(jia)介紹過導致中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)爐爐襯(chen)(chen)料脫落的(de)原因(yin)，那么(me)**安耐捷廠家(jia)的(de)小編就為(wei)大(da)家(jia)介紹中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)爐爐襯(chen)(chen)開裂怎么(me)回(hui)事，導致這種情(qing)(qing)況出現的(de)原因(yin)以及(ji)解決(jue)辦法分(fen)別(bie)是(shi)什么(me)。

1、隨機裂紋

原(yuan)因(yin)：隨機裂紋(wen)出現的原(yuan)因(yin)多是由于(yu)中頻(pin)爐(lu)加(jia)料(liao)時料(liao)塊(kuai)度大時撞擊到冷(leng)態(tai)爐(lu)襯，而爐(lu)子的鋼鐵(tie)(tie)結構(gou)不太牢固，使(shi)得傾爐(lu)時線圈發生了位移，拉傷(shang)爐(lu)襯導致開裂。20噸(dun)的中頻(pin)爐(lu)生產時一(yi)次只熔煉一(yi)半(ban)的鐵(tie)(tie)水(shui)，導致爐(lu)襯的液(ye)面過低(di)，同時鐵(tie)(tie)水(shui)停留時間(jian)又(you)過長，爐(lu)襯上下的溫差太大，在(zai)冷(leng)卻(que)爐(lu)體時導致隨機裂紋(wen)的出現。

解決辦(ban)法：中頻(pin)爐(lu)使用(yong)過程中，注(zhu)意保(bao)持(chi)較高的(de)待(dai)用(yong)金(jin)(jin)屬(shu)液面，使得(de)爐(lu)壁能夠均勻接(jie)受(shou)侵蝕與沖(chong)刷，在(zai)澆注(zhu)之前(qian)，要開足功率，使攪拌的(de)時(shi)(shi)間縮短，一般情況下(xia)，可以(yi)將(jiang)爐(lu)溫維(wei)持(chi)在(zai)1300攝氏(shi)(shi)度(du)(du)，并盡可能地低于(yu)1400攝氏(shi)(shi)度(du)(du)，使冷料的(de)熔(rong)(rong)(rong)融速度(du)(du)保(bao)持(chi)穩定(ding)；在(zai)熔(rong)(rong)(rong)融時(shi)(shi)，勤扒渣(zha)，可使金(jin)(jin)屬(shu)迅速流入(ru)熔(rong)(rong)(rong)流，從而降低熔(rong)(rong)(rong)渣(zha)對爐(lu)襯(chen)的(de)侵蝕。坩堝(guo)模具與感應線圈保(bao)持(chi)同心放置，使其(qi)厚度(du)(du)均勻，并使其(qi)偏差小于(yu)3毫米。

2、橫向(xiang)裂紋(wen)

原(yuan)因(yin)：導致(zhi)橫(heng)向裂紋出現的(de)原(yuan)因(yin)有三(san)點，較為普(pu)遍(bian)的(de)是，在打(da)結時，前后(hou)料沒有用除氣叉(cha)進行割(ge)松，造(zao)成了物料間(jian)的(de)脫層。其(qi)次(ci)，爐上口(kou)背襯(chen)(chen)冷(leng)(leng)卻時冷(leng)(leng)卻速度(du)太快，當爐襯(chen)(chen)與(yu)下襯(chen)(chen)溫度(du)相差較大時，爐襯(chen)(chen)在激冷(leng)(leng)過程(cheng)中的(de)上下收縮不均勻(yun)，容(rong)易造(zao)成爐襯(chen)(chen)的(de)拉傷(shang)和橫(heng)向開裂。另(ling)外(wai)，由于物理原(yuan)因(yin)導致(zhi)爐體結構的(de)松散，使得云(yun)母背襯(chen)(chen)松動，從而(er)引起了爐襯(chen)(chen)的(de)斷層。

解決辦法(fa)：針對橫(heng)向裂(lie)紋，處理方(fang)法(fa)主要從筑(zhu)爐(lu)工(gong)藝入手，每一(yi)次筑(zhu)爐(lu)都要**所耗的(de)爐(lu)料(liao)重量一(yi)致，保持爐(lu)襯密度均(jun)勻(yun)，搗打(da)結實；在(zai)(zai)每一(yi)層(ceng)打(da)結好后，加(jia)下一(yi)層(ceng)料(liao)前，可以用平鏟將已(yi)經打(da)實的(de)爐(lu)襯表(biao)面(mian)松20mm左右，使得層(ceng)與層(ceng)之間能(neng)夠咬合(he)緊密。在(zai)(zai)筑(zhu)爐(lu)之前，要將爐(lu)料(liao)充分(fen)混合(he)，以避(bi)免(mian)在(zai)(zai)筑(zhu)爐(lu)過程中有任何雜物掉落。

3、縱(zong)向裂紋(wen)

原因：導致縱(zong)向(xiang)裂紋(wen)出(chu)現(xian)的(de)原因多是由于(yu)冷起熔不規范操作而導致的(de)不合(he)理的(de)急劇冷熱循環沖擊下(xia)，使得爐襯出(chu)現(xian)縱(zong)向(xiang)的(de)多條裂紋(wen)。

解決辦(ban)法：打結后(hou)的(de)爐(lu)襯(chen)，應立刻烘爐(lu)，前(qian)一星期或半個(ge)月不能停爐(lu)，應連續熔煉(lian)和(he)保溫，讓其形(xing)成較(jiao)厚的(de)燒結層，以抵擋冷(leng)卻(que)收縮引起(qi)的(de)拉應力。

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