打爐料(liao)是以剛玉、微(wei)粉、氧化(hua)鉻綠(lv)配比而成的一種干式(shi)料(liao)。打爐料(liao)的施(shi)工部位(wei)不(bu)同，施(shi)工方法也略(lve)有變(bian)化(hua)。

打(da)爐料(liao)打(da)結爐底時(shi)，爐底打(da)爐料(liao)厚(hou)度(du)為280mm，要(yao)分4次(ci)填沖，人工打(da)結時(shi)要(yao)防(fang)止各處密度(du)不(bu)均，因(yin)此，必須嚴格控制(zhi)打(da)爐料(liao)的(de)加料(liao)厚(hou)度(du)，一般打(da)爐料(liao)打(da)結時(shi)每(mei)次(ci)的(de)厚(hou)度(du)不(bu)大于100mm，爐壁厚(hou)度(du)控制(zhi)在60mm以內，打(da)爐料(liao)要(yao)圍(wei)繞(rao)爐子緩慢旋(xuan)轉(zhuan)換位，用力均勻。

打(da)爐(lu)料(liao)在爐(lu)底打(da)結(jie)達到所需高度時，需要刮平再可放置坩堝模。坩堝模與(yu)感應圈(quan)同心，上下調整垂直與(yu)所筑爐(lu)底緊密結(jie)合(he)，然后調整周邊間(jian)隙(xi)相等后用(yong)木楔卡緊，中間(jian)吊(diao)重物壓上，避免打(da)爐(lu)料(liao)在爐(lu)壁打(da)結(jie)時干(gan)式(shi)料(liao)發生位移。

打(da)爐(lu)料(liao)打(da)結(jie)爐(lu)壁(bi)時，打(da)爐(lu)料(liao)厚度(du)(du)為110-120mm，要分(fen)批加入打(da)爐(lu)料(liao)，布料(liao)均(jun)勻有同時，每次(ci)加入打(da)爐(lu)料(liao)厚度(du)(du)不大于(yu)60 mm，直至與感應(ying)圈(quan)上緣平齊(qi)。在(zai)(zai)打(da)結(jie)完(wan)后(hou)坩堝模不需要取(qu)出，讓(rang)打(da)爐(lu)料(liao)在(zai)(zai)烘干和燒結(jie)時起感應(ying)加熱作用。

烘烤和燒(shao)結工(gong)藝大(da)致分為二個階段，這樣做打爐料的爐襯致密結合(he)結構(gou)更強。

打(da)爐料烘烤..階(jie)段：以50℃/h的(de)速度加熱至(zhi)100℃，保溫(wen)2h，以100℃/h的(de)速度將加熱至(zhi)300℃，保溫(wen)2h，目的(de)是徹底排除爐襯中的(de)水分。

打爐料(liao)燒結第(di)二階段：以(yi)200℃/h升溫至900℃，保(bao)(bao)溫2h，以(yi)100℃/h升溫至1200℃，保(bao)(bao)溫2h，..爐鋼水(shui)1400-1650度，保(bao)(bao)溫1小時，控(kong)制升溫速度，防(fang)止產(chan)生(sheng)裂紋(wen)。