中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)因其(qi)使用便(bian)利(li)，鑄(zhu)造范(fan)圍廣，熱率(lv)高、熔(rong)煉時(shi)間(jian)短、深受(shou)用戶喜愛(ai)，中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)要想使用的時(shi)間(jian)長，主要考慮的就是爐(lu)襯(chen)了，而中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)爐(lu)襯(chen)在使用過程中(zhong)，會出現些損(sun)傷(shang)，旦發(fa)現這些損(sun)傷(shang)，需(xu)要及時(shi)修(xiu)補(bu)，然而中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)爐(lu)襯(chen)如(ru)何修(xiu)補(bu)呢？除此之外，修(xiu)補(bu)后，中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)爐(lu)襯(chen)如(ru)何進行維護呢？

一、中頻爐(lu)爐(lu)襯修補(bu)方法

1、出(chu)鐵口(kou)耐火材(cai)料與爐壁(bi)接(jie)縫處開裂或損傷的(de)修(xiu)補。可(ke)用不定形(xing)耐火材(cai)料推打(da)修(xiu)補，修(xiu)補范圍較(jiao)大(da)時要(yao)用木(mu)炭等(deng)烘干。

2、側壁(bi)開裂(lie)的(de)(de)修(xiu)補(bu)。1mm以(yi)下(xia)的(de)(de)裂(lie)紋不需(xu)修(xiu)補(bu)而可(ke)(ke)以(yi)繼續使用；1mm以(yi)上，別是(shi)水平方向(xiang)的(de)(de)裂(lie)紋必須修(xiu)補(bu)。可(ke)(ke)用加(jia)人硼酸并混合(he)均勻的(de)(de)筑爐耐火材料經(jing)過篩(shai)后(hou)，久久中頻爐用鐵絲等工具填補(bu)。并在(zai)填補(bu)后(hou)的(de)(de)表面(mian)上用加(jia)人水玻璃的(de)(de)濕態(tai)混合(he)砂抹平。

3、側壁(bi)損傷或小范圍(wei)侵蝕的修(xiu)補(bu)。清除(chu)爐(lu)渣(zha)、殘(can)鐵后(hou)，涂以(yi)水(shui)玻(bo)璃。然(ran)后(hou)用(yong)(yong)添加5%-6%水(shui)玻(bo)璃的混合耐(nai)火材料拍打修(xiu)補(bu)，或用(yong)(yong)不定形耐(nai)火材料修(xiu)補(bu)。侵蝕范圍(wei)稍大時，則放人型模修(xiu)補(bu)。

4、底部、側壁(bi)傾斜(xie)部的(de)(de)燒損或損傷(shang)的(de)(de)修(xiu)補(bu)。爐(lu)(lu)(lu)底部的(de)(de)修(xiu)補(bu)可用加(jia)入與新筑爐(lu)(lu)(lu)同量(liang)硼酸并混(hun)合均勻(yun)的(de)(de)中頻爐(lu)(lu)(lu)耐火材料(liao)搗(dao)(dao)(dao)固。側壁(bi)傾斜(xie)部的(de)(de)修(xiu)補(bu)則需裝(zhuang)人外徑(jing)比(bi)爐(lu)(lu)(lu)徑(jing)小5060mm、高(gao)度(du)(du)比(bi)損傷(shang)部高(gao)出100mm左右的(de)(de)型(xing)模。用振動器(qi)搗(dao)(dao)(dao)固，每層搗(dao)(dao)(dao)實(shi)厚度(du)(du)為2030mm，搗(dao)(dao)(dao)層劃(hua)毛后再搗(dao)(dao)(dao)上層，直至比(bi)型(xing)模高(gao)出10mm,再將上平(ping)面修(xiu)成定斜(xie)度(du)(du)。

二(er)、中(zhong)頻爐爐襯修補(bu)要點

1、先將(jiang)(jiang)損(sun)壞部位(wei)的爐渣(zha)清理干(gan)凈，將(jiang)(jiang)裂口(kou)(kou)擴大(da)成60°的缺口(kou)(kou)，用濃硼(peng)酸(suan)刷下，再(zai)撒上少許干(gan)硼(peng)酸(suan)粉；然后將(jiang)(jiang)拌勻的爐襯(chen)材料（外加化(hua)工材料）添于該(gai)處，用木槌(chui)打緊(jin)，并(bing)將(jiang)(jiang)表面抹光(guang)。

2、如爐底出現(xian)凹坑(keng)，修補(bu)時應先鏟除凹坑(keng)處的(de)爐渣，將爐襯材料添人凹坑(keng)內，其厚度比周圍爐襯高出20—30mm，用平錘(chui)打結緊實，打實后(hou)再刮掉多余的(de)爐襯材料。然后(hou)用比較平整的(de)爐料壓上(shang)，再加其他爐料，用220V電(dian)壓送電(dian)。

3、修補因(yin)侵蝕而變薄的(de)爐(lu)襯時，應先將已被鋼液或爐(lu)渣滲入(ru)(ru)的(de)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)層剝(bo)掉(diao)，然后放入(ru)(ru)金屬模，再其周圍空隙(xi)填(tian)入(ru)(ru)爐(lu)襯材料，打結(jie)(jie)(jie)后通電烘烤燒(shao)結(jie)(jie)(jie)。

三、中頻(pin)爐爐襯(chen)使用(yong)維護技巧

良(liang)好的中(zhong)頻爐(lu)使用方(fang)法(fa)及維(wei)護對中(zhong)頻爐(lu)爐(lu)襯壽命的影響(xiang)非(fei)常大 ,本(ben)文以熔煉鑄鐵為例 ,介(jie)紹以下要點(dian)。

1、對(dui)于干(gan)法打爐，爐內的(de)(de)鋼(gang)模是不取出(chu)來的(de)(de)。烤(kao)爐時(shi)定要(yao)采用加小料(liao)并填實的(de)(de)原則，避免局部打火而(er)化(hua)掉內膽，使干(gan)料(liao)坍(tan)(tan)塌(ta)。因此要(yao)求在烤(kao)爐前盡量積攢些(xie)小料(liao)。同時(shi)在升溫過程中要(yao)嚴(yan)格觀察鋼(gang)模情況，當出(chu)現(xian)打弧嚴(yan)重時(shi)應減(jian)小電(dian)流，如果(guo)電(dian)流過大會引起鋼(gang)模被電(dian)弧擊穿而(er)導(dao)致(zhi)耐火材料(liao)的(de)(de)坍(tan)(tan)塌(ta)。

2、通(tong)常加(jia)入金屬爐(lu)料(liao)時(shi)，塊度(du)大小(xiao)應合適(shi)，般不超過(guo)爐(lu)子內徑的1/2，同(tong)時(shi)爐(lu)料(liao)應小(xiao)批量分多次加(jia)入；加(jia)大料(liao)時(shi)，要(yao)先加(jia)些小(xiao)料(liao)墊(dian)底，既**不卡料(liao)，又能減少爐(lu)料(liao)對爐(lu)壁、爐(lu)底的沖擊。

3、當中(zhong)頻爐(lu)遇到突發性事件而(er)停爐(lu)，爐(lu)內的鐵液凝固(gu)后重新開爐(lu)時應注意 :

(1)短時間內(nei)(nei)中頻爐無法重新啟動時，應在(zai)爐內(nei)(nei)插(cha)入(ru)鋼管(直徑(jing)20 mm 左右)3～5根，便(bian)于重熔過程(cheng)中氣體(ti)的排(pai)放。

(2)爐內凝固鐵液頂(ding)部(bu)沒熔化之前應將爐體搖起，傾斜15°～30°，并以低于中頻爐的保溫功率送電(dian)。

(3)爐(lu)(lu)內凝(ning)固金(jin)屬沒有軟化(hua)以(yi)前(qian)不得提高功率(lv)，如果升溫太(tai)快(kuai)，金(jin)屬的(de)膨(peng)脹超過爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)膨(peng)脹，可(ke)將爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)拉裂，嚴重情(qing)況下可(ke)導致穿(chuan)爐(lu)(lu)；凝(ning)固金(jin)屬軟化(hua)后可(ke)以(yi)將功率(lv)升到(dao)保(bao)溫功率(lv)左右，直(zhi)到(dao)冷(leng)凝(ning)金(jin)屬上(shang)面的(de)金(jin)屬硬殼被下面的(de)液體金(jin)屬熔穿(chuan)，方可(ke)將爐(lu)(lu)體放平，并按照(zhao)正常的(de)功率(lv)升溫熔化(hua)。

4、鐵(tie)(tie)液出(chu)爐(lu)(lu)(lu)時，爐(lu)(lu)(lu)內剩余的鐵(tie)(tie)液在不(bu)影(ying)響材質及加(jia)(jia)料(liao)不(bu)飛濺的情(qing)況下(xia)可以適當多(duo)些，不(bu)但(dan)可以加(jia)(jia)快金屬爐(lu)(lu)(lu)料(liao)的熔化(hua)速度，還可避免爐(lu)(lu)(lu)料(liao)直接撞擊爐(lu)(lu)(lu)底 ，包鐵(tie)(tie)液出(chu)爐(lu)(lu)(lu)后(hou)，應將爐(lu)(lu)(lu)體搖回，以減少爐(lu)(lu)(lu)內鐵(tie)(tie)液對(dui)中頻爐(lu)(lu)(lu)后(hou)壁(bi)的烘烤。

5、為(wei)減少因為(wei)反復驟熱驟冷(leng)而導致爐襯(chen)的開裂，連(lian)續開爐對爐襯(chen)壽命的延長是非常重要的，這點已經引起了(le)許多用戶的足(zu)夠重視。

如(ru)果(guo)中頻爐(lu)不能(neng)夠連(lian)續使(shi)用(yong)，在(zai)次(ci)使(shi)用(yong)完(wan)之后(hou)，要在(zai)爐(lu)內加(jia)入金屬爐(lu)料，并蓋(gai)好爐(lu)蓋(gai)，不但能(neng)夠給金屬爐(lu)料進行預熱，還(huan)能(neng)夠防(fang)止因(yin)快速冷卻造成(cheng)爐(lu)襯的裂(lie)紋。

6、中頻爐(lu)(lu)開(kai)到 20 爐(lu)(lu)左(zuo)右要(yao)把爐(lu)(lu)口(kou)部(bu)拆掉，目(mu)的(de)(de)是(shi)(shi)檢(jian)查爐(lu)(lu)襯(chen)是(shi)(shi)否鉆鐵(tie)，檢(jian)查爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)干料是(shi)(shi)否松(song)動有間隙。重新修補爐(lu)(lu)口(kou)時(shi)，盡(jin)量用(yong)高度不等的(de)(de)金屬爐(lu)(lu)口(kou)圈，別(bie)注意的(de)(de)是(shi)(shi)新舊(jiu)接(jie)口(kou)處應清理干凈。進行(xing)下(xia)次補爐(lu)(lu)操作時(shi)，應拆至上次補爐(lu)(lu)接(jie)口(kou)的(de)(de)下(xia)面，以此類推(tui)。爐(lu)(lu)嘴和爐(lu)(lu)口(kou)是(shi)(shi)經(jing)常結渣、受侵蝕及(ji)(ji)爐(lu)(lu)料沖擊的(de)(de)地方(fang)，需要(yao)經(jing)常維(wei)護及(ji)(ji)修理，以**中頻爐(lu)(lu)的(de)(de)正常維(wei)護和使用(yong)。

7、爐在(zai)加(jia)料(liao)和扒渣的過程中要經常受(shou)到磕(ke)碰，易于損壞，對其(qi)加(jia)以防(fang)(fang)護(hu)是(shi)很(hen)重要的，在(zai)爐沿(yan)上加(jia)個鋼(gang)板做的隨(sui)形防(fang)(fang)護(hu)圈是(shi)個較好措施。鋼(gang)板厚度(du)在(zai)5～10mm，內圈直(zhi)徑比爐膛直(zhi)徑小10～20mm，可(ke)用整張鋼(gang)板裁成，也可(ke)焊(han)接而成。為避免加(jia)料(liao)時防(fang)(fang)護(hu)圈移(yi)位，可(ke)以在(zai)爐口磚外沿(yan)焊(han)接三(san)塊鋼(gang)板將(jiang)防(fang)(fang)護(hu)圈的位置(zhi)固定。

8、熔煉(lian)人員必(bi)(bi)須注(zhu)意(yi)爐襯的侵(qin)蝕、裂紋狀況，在爐襯壽命的中后期(qi)，要(yao)不定時觀察(cha)熔煉(lian)狀況，觀看電爐的 高熔化功率、電流及(ji)鐵液的翻動情(qing)況，必(bi)(bi)要(yao)時應倒空鐵液停爐檢查。

9、爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai)(gai)的(de)使用對于中(zhong)頻爐(lu)(lu)來說(shuo)是非常重要的(de)，有些廠家不重視爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai)(gai)的(de)使用，甚至(zhi)將爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai)(gai)棄(qi)之不用，這種做(zuo)法是不對的(de)。開(kai)爐(lu)(lu)時，蓋(gai)(gai)(gai)好爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai)(gai)，既(ji)可(ke)以(yi)防止熱量(liang)的(de)散失，加快爐(lu)(lu)料(liao)的(de)熔化(hua)，又可(ke)以(yi)避免化(hua)料(liao)時鐵液的(de)濺出；停爐(lu)(lu)時，蓋(gai)(gai)(gai)好爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai)(gai)可(ke)以(yi)保持爐(lu)(lu)襯材料(liao)的(de)緩慢降溫，從(cong)而避免產生裂紋。

四(si)、中頻爐(lu)爐(lu)襯使用(yong)注意事項

1、爐襯材(cai)料(liao)應具有(you)高的熱態強度(du)(du)、低(di)透氣度(du)(du)和低(di)氣孔(kong)率(lv)的性(xing)。

2、爐襯(chen)初期破壞(huai)是由(you)于(yu)爐襯(chen)耐(nai)火材(cai)料的(de)燒結層(ceng)在渣(zha)中(zhong)溶解造成的(de)前蝕損，以及由(you)于(yu)溫度(du)的(de)循環變化(hua)導致出現裂(lie)紋(wen)。引起整(zheng)體(ti)襯(chen)中(zhong)裂(lie)紋(wen)擴(kuo)展的(de)另個因(yin)素(su)是由(you)于(yu)加熱至過高的(de)溫度(du)造成“三帶”之間膨脹系數(shu)不同而(er)產生的(de)應力。

3、爐襯的(de)壽命(ming)取決于正確的(de)操作，包(bao)括對襯體的(de)檢測，以(yi)及應用(yong)“補(bu)爐料”及時對出現的(de)裂紋進行修補(bu)，避免鋼水(shui)、渣滲入爐襯基體中。

合理使用和維護好(hao)中頻(pin)爐(lu)，對于(yu)提高爐(lu)襯使用壽命(ming)、降低生產(chan)成本(ben)，有著很大(da)的(de)益處。安耐捷是(shi)家有業(ye)安裝維修調試團隊的(de)廠(chang)家，業(ye)從事中頻(pin)爐(lu)，中頻(pin)電(dian)爐(lu)生產(chan)銷售(shou)，與多(duo)家鑄造廠(chang)家合作(zuo)，省電(dian)節能，具(ju)體果可(ke)關注我們(men)的(de)案例視頻(pin)。