打爐料是以剛玉、微粉、氧(yang)化(hua)鉻(ge)綠配(pei)比而成的一種干式料。打爐料的施工部位不(bu)同，施工方法也(ye)略有變化(hua)。具(ju)體來看(kan)看(kan)安(an)耐(nai)捷廠家(jia)的介紹吧！

打(da)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)打(da)結爐(lu)(lu)底時，爐(lu)(lu)底打(da)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)厚(hou)度(du)為280mm，要分(fen)4次填沖，人工打(da)結時要防止各處密度(du)不(bu)均(jun)，因此，必須嚴格控制打(da)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)的加料(liao)(liao)厚(hou)度(du)，一般打(da)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)打(da)結時每次的厚(hou)度(du)不(bu)大(da)于100mm，爐(lu)(lu)壁厚(hou)度(du)控制在60mm以內，打(da)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)要圍繞爐(lu)(lu)子緩(huan)慢旋轉換位，用力(li)均(jun)勻。

打(da)(da)爐料(liao)在爐底打(da)(da)結(jie)達到所需高度時，需要刮平再可放(fang)置坩堝(guo)模。坩堝(guo)模與感應圈同(tong)心，上下調(diao)整垂(chui)直與所筑爐底緊(jin)密結(jie)合(he)，然后(hou)調(diao)整周(zhou)邊間隙相等后(hou)用木(mu)楔卡緊(jin)，中(zhong)間吊(diao)重物壓上，避免打(da)(da)爐料(liao)在爐壁打(da)(da)結(jie)時干(gan)式料(liao)發(fa)生(sheng)位移。

打(da)(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)料打(da)(da)(da)(da)結爐(lu)(lu)(lu)壁時，打(da)(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)料厚度為(wei)110-120mm，要分批(pi)加入打(da)(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)料，布料均勻有同時，每次加入打(da)(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)料厚度不大(da)于60 mm，直至與感(gan)(gan)應圈上緣(yuan)平齊(qi)。在打(da)(da)(da)(da)結完后坩堝(guo)模不需要取出，讓打(da)(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)料在烘干和燒結時起感(gan)(gan)應加熱(re)作(zuo)用。

烘烤和燒結(jie)工藝大致分為二個階段，這樣做打爐(lu)料(liao)的爐(lu)襯致密結(jie)合結(jie)構(gou)更強(qiang)。

打爐料烘烤..階段(duan)：以50℃/h的(de)速(su)度加(jia)熱至100℃，保溫2h，以100℃/h的(de)速(su)度將加(jia)熱至300℃，保溫2h，目(mu)的(de)是徹底排除(chu)爐襯中的(de)水分。

打爐料(liao)燒結(jie)第二階段：以200℃/h升(sheng)溫(wen)至900℃，保(bao)溫(wen)2h，以100℃/h升(sheng)溫(wen)至1200℃，保(bao)溫(wen)2h，..爐鋼水1400-1650度，保(bao)溫(wen)1小(xiao)時，控制升(sheng)溫(wen)速度，防止產生裂紋(wen)。